BV28E

Dimensione Piano 1200x1000mm 47x39inch

BV28E - VISIONE POSTERIORE

Descrizione e dotazioni di serie

Per il montaggio, aggiustaggio, controllo e riparazione degli stampi (per termoplastici, pressofusione, termoindurenti, gomma e tranciatura) con possibilità di iniettare a bassa pressione negli stampi. Idraulica gestita da servo valvole proporzionali elettroniche. Controllo del parallelismo tramite righe ottiche Heidenhain. Gestione con PLC Siemens e comandi tramite touch panel.

Costruzione
Struttura molto stabile con robusto basamento in acciaio saldato e normalizzato e piano base in ghisa. 

Piano superiore
Il piano superiore è scorrevole verticalmente, con azionamento idraulico su quattro colonne di guida ed è girevole di 360° mediante motoriduttori, per portare la parte superiore dello stampo in posizione comoda per il lavoro. Il bloccaggio del piano superiore, nella esatta posizione orizzontale, è dato da quattro spine di posizionamento azionate idraulicamente.

Touch Panel Multipanel
Millutensil è il primo costruttore al mondo ad aver introdotto l’uso del TOUCH PANEL nelle presse prova stampi. Il PLC elettronico “SIEMENS S7-300” gestisce tutte le funzioni della pressa (serie BV-E). La visualizzazione avviene tramite un TOUCH PANEL MULTIPANEL “SIEMENS TP900” di ultima generazione. I vantaggi sono naturalmente il chiaro, facile e comodo utilizzo, così come l’enorme flessibilità nella personalizzazione di alcune funzioni, come per esempio il comando dei cilindri ausiliari.

BV28E - LAYOUT

BV28E - TOUCH PANEL MULTIPANEL

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Opzioni

R Con ribaltamento piano inferiore di 75°

BV28E - Opzione R

G Con tavola rotante 0-180°/ 0-90°-120°-240°-270°

BV28E - Opzione G

BV28E - Opzione G

RG Con ribaltamento del piano inferiore di 75°
e tavola rotante 0-180°/ 0-90°-120°-240°-270°

BV28E - Opzione RG

BV28E - Opzione RG

Accessori

Accumulatore di energia (a colpo istantaneo)
Per la messa a punto di stampi per materie plastiche, gomma e pressofusione. E’ un dispositivo idraulico che viene fissato al piano superiore della pressa. Esso permette di dare un colpo istantaneo sullo stampo chiuso per poter meglio verificare l’accoppiamento fra i due semistampi (matrice e punzone). L’azione dinamica del dispositivo è indipendente dal movimento di chiusura della pressa. Di conseguenza, alla forza di chiusura della pressa, si aggiunge l’effetto dinamico dell’accumulatore di energia. Aumenta l’efficienza della marcatura del blu di prussia.

Accumulatore di energia (a colpo istantaneo)


Unità automatica d’iniezione di cere speciali
Consente l’iniezione nello stampo a bassa pressione, di cere speciali. Si possono così controllare, in base ai pezzi stampati ottenuti: dimensioni e spessori, grado di tenuta dello stampo, eventuali bave e scorrimento del materiale. Il gruppo iniettore cera è composto di: contenitore cera con riscaldamento elettrico termoregolato, azionamento pneumatico con regolazione di pressione, sistema di controllo temperatura della camera per il costante grado di scorrimento. Verifica dinamica degli elementi estrattori.

Unità automatica d’iniezione di cere speciali

Unità espulsore idraulico 
Consente di azionare il movimento del tavolino di estrazione degli stampi per materie plastiche e pressofusione. Verifica dinamica degli elementi.

Unità espulsore idraulico

Unità di comando cilindri ausiliari 
Questo dispositivo idraulico consente di azionare eventuali cilindri applicati allo stampo per comando parti mobili (max 2+2).

Unità di comando cilindri ausiliar

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