PRESSES D’ESSAI POUR L’ASSEMBLAGE, LE RÉGLAGE, LE CONTRÔLE ET LA RÉPARATION DES MOULES DE MOYENNE ET GRANDE DIMENSION
MIL SERIES
La presse est utilisée pour les opérations de séparation, de réglage, de maintenance et d’essai sur les matrices et moules de moyenne et grande dimension (thermoplastiques, coulée sous pression, thermodurcissables, caoutchouc et découpage).
Il est également possible d’injecter des cires spéciales à basse pression dans le moule.
La série MIL se compose de 2 lignes : Les séries Classic et Compact, applicables aux différents modèles en fonction des dimensions et de la capacité des plateaux.
Les dimensions des plateaux vont d’un minimum de 1 200×1 000 mm (47×39 pouces) à un maximum de 5 000×2 500 mm (196×98 pouces).
Chaque ligne possède deux variantes : la version sol et la version fosse.
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presse d’essai MILLUTENSIL
de la série MIL
SÉRIE MIL CLASSIC
Les presses d’essai de moules et matrices de la série conventionnelle MIL/CLASSIC sont équipées d’une sortie du plateau extensible sur le côté, en direction du côté court de la distance entre les colonnes. Elles sont généralement utilisées dans les secteurs des plastiques, du caoutchouc et de la coulée sous pression.
Cette solution permet d’incliner sur le côté court du plateau extensible jusqu’à 70° des deux côtés. Dans cette version, le plateau supérieur est également incliné sur le côté court de 100° à 180°.
La série MIL/CLASSIC offre de grands avantages par rapport à d’autres solutions avec rotation sur le côté long.
- Amélioration de l’ergonomie de travail, offrant à l’opérateur un accès facile à toute pièce de moule sans l’utilisation de plates-formes;
- Réduction sensible de la hauteur totale de la presse au-dessus du sol, ce qui réduit souvent les coûts excessifs pour les fondations;
- Structure de presse dotée d’un socle large offrant une plus grande stabilité;
- Les deux moitiés de moule se trouvent du même côté, de sorte que les opérateurs ont une vue d’ensemble du moule et peuvent travailler plus confortablement.
MIL CLASSIC VERSION SOL
MIL CLASSIC VERSION FOSSE
MIL COMPACT VERSION SOL
MIL COMPACT VERSION FOSSE
SÉRIE MIL COMPACT
Les presses d’essai de moules et matrices de la série MIL/COMPACT représentent une innovation remarquable pour optimiser le réglage dans le secteur de la coulée sous pression.
Elles disposent de la sortie du plateau extensible sur le côté arrière, vers le côté le plus long de l’écart entre les colonnes. Dans ce secteur, les moules sont relativement petits, mais ils sont souvent équipés de dispositifs coulissants internes entraînés par des vérins auxiliaires très longs, ce qui augmente considérablement les dimensions totales du moule dans son ensemble.
Par conséquent, la série MIL/COMPACT offre des avantages significatifs:
- Exécution des opérations d’ajustement sur une presse plus petite et donc moins chère avec réduction ultérieure de la période d’amortissement des investissements;
- Manutention de moules avec des vérins auxiliaires très longs sans démontage nécessaire, ce qui permet de gagner beaucoup de temps;
- Conception possible de la sortie de plateau à l’arrière avec des déplacements spéciaux.
Mouvements standards des plateaux
Pour un accès optimal au moule, le plateau supérieur de la presse peut être incliné de 100° vers l’avant.
En inclinant le plateau de la presse sur le côté court, l’opérateur peut travailler à une hauteur optimale, en position debout normale, sans avoir à utiliser des échelles, des plates-formes ou des équipements de levage instables, qui sont souvent nécessaires dans le cas de presses à rotation sur le côté long.
De plus, avec une rotation d’inclinaison sur le côté court, la hauteur totale de la presse est considérablement réduite.
Le plateau inférieur est extensible hydrauliquement, et coulisse sur la base guidée par des roulements à billes.
En position finale, le plateau descend et est maintenu à l’aide de 8 vérins hydrauliques, s’appuyant ainsi complètement sur des bandes spécifiques d’appui au sol.
Le système garantit une précision de répétabilité élevée égale à ± 0,04 mm.
Il permet de tirer la partie inférieure de la matrice ou du moule hors de la presse dans une position de travail sans effort
Toutes les fonctions s’effectuent confortablement à partir de l’écran tactile.
Série MIL Classic. Modèles
Version petite de la série MIL
La presse existe en deux modèles, MIL 122 – MIL 123, qui diffèrent par leurs performances. La presse est disponible uniquement en version au sol.
Les deux modèles sont équipés d’un panneau de commande graphique convivial, surveillés par l’API Siemens commandée par l’écran tactile installé dans un pupitre.
Les dimensions des plateaux sont: 1.200×1.000 mm (47X39 pouces).
| Model | MIL 122 | MIL 123 |
| Force de serrage maxi | 600 kN | 800 kN |
| Force d’ouverture maxi | 120 kN | 170 kN |
| Capacité de charge maximale sur le plateau inférieur | 6.000 kg | 7.000 kg |
| Capacité de charge maximale sur le plateau supérieur | 3.000 kg | 3.500 kg |
Les modèles MIL 122 et MIL 123 sont proposés en version au sol uniquement. Ils peuvent également être équipés de tous les accessoires optionnels.
The MIL series version for medium size moulds
La presse existe en deux modèles, MIL 142 – MIL 143, qui diffèrent par leurs performances. La presse est disponible uniquement en version au sol.
Les deux modèles sont équipés d’un panneau de commande graphique convivial, surveillés par l’API Siemens commandée par l’écran tactile installé dans un pupitre.
Les dimensions des plateaux sont de 1.400×1.200 mm (55X47 pouces).
| Model | MIL 142 | MIL 143 |
| Force de serrage maxi | 700 kN | 1.000 kN |
| Force d’ouverture maxi | 180 kN | 220 kN |
| Capacité de charge maximale sur le plateau inférieur | 8.000 kg | 10.000 kg |
| Capacité de charge maximale sur le plateau supérieur | 4.000 kg | 5.000 kg |
Les modèles MIL 142 et MIL 143 sont proposés en version au sol uniquement. Ils peuvent également être équipés de tous les accessoires optionnels.
Version de la série MIL pour les moules de taille moyenne
La presse existe en deux modèles, MIL 162 – MIL 163, qui diffèrent par leurs performances.
Les deux modèles sont équipés d’un panneau de commande graphique convivial, surveillés par l’API Siemens commandée par l’écran tactile installé dans un pupitre.
Les dimensions des plateaux sont de 1.600×1.300 mm (63X51 pouces).
| Modèle | MIL 162 | MIL 163 |
| Force de serrage maxi | 1.000 kN | 1.500 kN |
| Force d’ouverture maxi | 250 kN | 300 kN |
| Capacité de charge maximale sur le plateau inférieur | 16.000 kg | 16.000 kg |
| Capacité de charge maximale sur le plateau supérieur | 10.000 kg | 15.000 kg |
Les modèles MIL 162 et MIL 163 sont proposés en version au sol uniquement. Ils peuvent également être équipés de tous les accessoires optionnels.
Version de la série MIL pour les moules de taille moyenne
La presse existe en deux modèles, MIL 202 – MIL 203, qui diffèrent par leurs performances. La presse est disponible uniquement en version au sol.
Les deux modèles sont équipés d’un panneau de commande graphique convivial, surveillés par l’API Siemens commandée par l’écran tactile installé dans un pupitre.
Les dimensions des plateaux sont de 2.000×1.500 mm (78X59 pouces).
| Modèle | MIL 202 | MIL 203 |
| Force de serrage maxi | 1.200 kN | 1.500 kN |
| Force d’ouverture maxi | 300 kN | 350 kN |
| Capacité de charge maximale sur le plateau inférieur | 30.000 kg | 30.000 kg |
| Capacité de charge maximale sur le plateau supérieur | 10.000 kg | 15.000 kg |
Les modèles MIL 202 et MIL 203 sont proposés en version au sol uniquement. Ils peuvent également être équipés de tous les accessoires optionnels.
The MIL series version for medium and large size moulds
La presse existe en deux modèles, MIL 252 – MIL 253, qui diffèrent par leurs performances.
Les deux modèles sont équipés d’un panneau de commande graphique convivial, surveillés par l’API Siemens commandée par l’écran tactile installé dans un pupitre.
Les dimensions des plateaux sont de 2.500×1.700 mm (98X67 pouces).
| Modèle | MIL 252 | MIL 253 |
| Force de serrage maxi | 1.500 kN | 2.000 kN |
| Force d’ouverture maxi | 450 kN | 550 kN |
| Capacité de charge maximale sur le plateau inférieur | 40.000 kg | 40.000 kg |
| Capacité de charge maximale sur le plateau supérieur | 12.000 kg | 18.000 kg |
Les modèles MIL 252 et MIL 253 sont proposés en version au sol uniquement. Ils peuvent également être équipés de tous les accessoires optionnels, à l’exception de l’accumulateur d’énergie, et de l’unité d’injection de cire.
Floor version
Pit version
Version de la série MIL pour les moules de taille moyenne et grande
La presse existe en deux modèles, MIL 262 – MIL 263, qui diffèrent par leurs performances.
Les deux modèles sont équipés d’un panneau de commande graphique convivial, surveillés par l’API Siemens commandée par l’écran tactile installé dans un pupitre.
Les dimensions des plateaux sont de 2.500×2.000 mm (98X67 pouces).
| Modèle | MIL 262 | MIL 263 |
| Force de serrage maxi | 1.500 kN | 2.000 kN |
| Force d’ouverture maxi | 450 kN | 550 kN |
| Capacité de charge maximale sur le plateau inférieur | 45.000 kg | 45.000 kg |
| Capacité de charge maximale sur le plateau supérieur | 18.000 kg | 20.000 kg |
Les modèles MIL 262 et MIL 263 sont proposés en version au sol uniquement. Ils peuvent également être équipés de tous les accessoires optionnels, à l’exception de l’accumulateur d’énergie, et de l’unité d’injection de cire.
Floor version
Pit version
Version de la série MIL pour les moules de grande taille
La presse existe en trois modèles, MIL 302 – MIL 303 – MIL 304, qui diffèrent par leurs performances.
Les deux modèles sont équipés d’un panneau de commande graphique convivial, surveillés par l’API Siemens commandée par l’écran tactile installé dans un pupitre.
Les dimensions des plateaux sont de 3.000×2.000 mm (118×78 pouces).
| MIL 302 | MIL 303 | MIL 304 | |
| Force de serrage maxi | 2.500 kN | 3.000 kN | 4.000 kN |
| Force d’ouverture maxi | 700 kN | 800 kN | 850 kN |
| Capacité de charge maximale sur le plateau inférieur | 70.000 kg | 70.000 kg | 70.000 kN |
| Capacité de charge maximale sur le plateau supérieur | 25.000 kg | 30.000 kg | 30.000 kN |
Les modèles MIL 302 – MIL 303 et MIL 304 sont proposés en version au sol uniquement. Ils peuvent également être équipés de tous les accessoires optionnels, à l’exception de l’accumulateur d’énergie, et de l’unité d’injection de cire.
Floor version
Pit version
Version de la série MIL pour les moules de grande taille
La presse MIL 305 est produite en la version sol et en la version fosse. La force de serrage maxi, 4.000 kN, peut éventuellement être augmenté à 5.000 kN.
Le modèle est équipé d’un panneau de commande graphique convivial, surveillés par l’API Siemens commandée par l’écran tactile installé dans un pupitre.
Les dimensions des plateaux sont de 3.000×2.400 mm (118×84 pouces).
| Modèle | MIL 305 |
| Force de serrage maxi | 4.000 / 5.000 kN |
| Force d’ouverture maxi | 900 kN |
| Capacité de charge maximale sur le plateau inférieur | 75.000 kg |
| Capacité de charge maximale sur le plateau supérieur | 30.000 kg |
La presse MIL 305 peut également être équipé de tous les accessoires optionnels, à l’exception de l’accumulateur d’énergie, et de l’unité d’injection de cire.
Floor version
Pit version
Version de la série MIL pour les moules de grande taille
La presse MIL 306 est produite en la version sol et en la version fosse. La force de serrage maxi, 4.000 kN, peut éventuellement être augmenté à 5.000 kN.
Le modèle est équipé d’un panneau de commande graphique convivial, surveillés par l’API Siemens commandée par l’écran tactile installé dans un pupitre.
Les dimensions des plateaux sont de 3.500×2.400 mm (137×94 pouces).
| Modèle | MIL 306 |
| Force de serrage maxi | 4.000 / 5.000 kN |
| Force d’ouverture maxi | 1000 kN |
| Capacité de charge maximale sur le plateau inférieur | 80.000 kg |
| Capacité de charge maximale sur le plateau supérieur | 40.000 kg |
La presse MIL 306 peut également être équipé de tous les accessoires optionnels, à l’exception de l’accumulateur d’énergie, et de l’unité d’injection de cire.
Floor version
Pit version
Version de la série MIL pour les moules de grande taille
La presse MIL 307 est produite en la version sol et en la version fosse. La force de serrage maxi, 4.000 kN, peut éventuellement être augmenté à 5.000 kN.
Le modèle est équipé d’un panneau de commande graphique convivial, surveillés par l’API Siemens commandée par l’écran tactile installé dans un pupitre.
Les dimensions des plateaux sont de 3.500×2.500 mm (137×98 pouces).
| Modèle | MIL 307 |
| Force de serrage maxi | 4.000 / 5.000 kN |
| Force d’ouverture maxi | 1000 kN |
| Capacité de charge maximale sur le plateau inférieur | 80.000 kg |
| Capacité de charge maximale sur le plateau supérieur | 40.000 kg |
La presse MIL 307 peut également être équipé de tous les accessoires optionnels, à l’exception de l’accumulateur d’énergie, et de l’unité d’injection de cire.
Floor version
Pit version
Version de la série MIL pour les moules de grande taille
La presse MIL 408 est produite en la version sol et en la version fosse. La force de serrage maxi, 4.000 kN, peut éventuellement être augmenté à 5.000 kN.
Le modèle est équipé d’un panneau de commande graphique convivial, surveillés par l’API Siemens commandée par l’écran tactile installé dans un pupitre.
Les dimensions des plateaux sont de 4.000×2.500 mm (157×98 pouces).
| Modèle | MIL 408 |
| Force de serrage maxi | 4.000 / 5.000 kN |
| Force d’ouverture maxi | 1.500 kN |
| Capacité de charge maximale sur le plateau inférieur | 100.000 kg |
| Capacité de charge maximale sur le plateau supérieur | 40.000 kg |
La presse MIL peut également être équipé de tous les accessoires optionnels, à l’exception de l’accumulateur d’énergie, et de l’unité d’injection de cire.
Floor version
Pit version
Version de la série MIL pour les moules de grande taille
La presse MIL 409 est produite en la version sol et en la version fosse. La force de serrage maxi, 5.000 kN, peut éventuellement être augmenté à 6.000 kN.
Le modèle est équipé d’un panneau de commande graphique convivial, surveillés par l’API Siemens commandée par l’écran tactile installé dans un pupitre.
Les dimensions des plateaux sont de 4.000×4.000 mm (157×157 pouces).
| Modèle | MIL 409 |
| Force de serrage maxi | 5.000 / 6.000 kN |
| Force d’ouverture maxi | 1.500 kN |
| Capacité de charge maximale sur le plateau inférieur | 130.000 kg |
| Capacité de charge maximale sur le plateau supérieur | 60.000 kg |
La presse MIL 409 peut également être équipé de tous les accessoires optionnels, à l’exception de l’accumulateur d’énergie, et de l’unité d’injection de cire.
Floor version
Pit version
Version de la série MIL pour les moules de grande taille
La presse MIL 509 est produite en la version sol et en la version fosse. La force de serrage maxi, 4.000 kN, peut éventuellement être augmenté à 5.000 kN.
Le modèle est équipé d’un panneau de commande graphique convivial, surveillés par l’API Siemens commandée par l’écran tactile installé dans un pupitre.
Les dimensions des plateaux sont de 5.000×2.500 mm (196×98 pouces).
| Modèle | MIL 509 |
| Force de serrage maxi | 4.000 / 5.000 kN |
| Force d’ouverture maxi | 1.500 kN |
| Capacité de charge maximale sur le plateau inférieur | 100.000 kg |
| Capacité de charge maximale sur le plateau supérieur | 40.000 kg |
La presse MIL 509 peut également être équipé de tous les accessoires optionnels, à l’exception de l’accumulateur d’énergie, et de l’unité d’injection de cire.
Floor version
Pit version
Série MIL Compact. Modèles
La plus petite version de la série MIL Compact
La presse est proposé en version au sol uniquement.
Le modèle est équipé d’un panneau de commande graphique convivial, surveillés par l’API Siemens commandée par l’écran tactile installé dans un pupitre.
Les dimensions des plateaux sont de 2.000×1.500 mm (78×59 pouces).
| Modèle | MIL 2015 |
| Force de serrage maxi | 1.200 kN |
| Force d’ouverture maxi | 350 kN |
| Capacité de charge maximale sur le plateau inférieur | 30.000 kg |
| Capacité de charge maximale sur le plateau supérieur | 15.000 kg |
En option, la Force de serrage maxi peut être augmentée à 1.500 kN. La presse peuvent également être équipés de tous les accessoires optionnels.
Version de la série MIL Compact pour les moules de taille moyenne et grande
La presse MIL 2025 est produite en la version sol et en la version fosse.
Le modèle est équipé d’un panneau de commande graphique convivial, surveillés par l’API Siemens commandée par l’écran tactile installé dans un pupitre.
Les dimensions des plateaux sont de 2.500×2.000 mm (98×78 pouces).
| Modèle | MIL 2025 |
| Force de serrage maxi | 1.500 kN |
| Force d’ouverture maxi | 550 kN |
| Capacité de charge maximale sur le plateau inférieur | 45.000 kg |
| Capacité de charge maximale sur le plateau supérieur | 18.000 kg |
En option, la Force de serrage maxi peut être augmentée à 2.000 kN.
La presse peut également être équipé de tous les accessoires optionnels, à l’exception de l’accumulateur d’énergie, et de l’unité d’injection de cire.
Version de la série MIL Compact pour les moules de grande taille
La presse MIL 3020 est produite en la version sol et en la version fosse.
Le modèle est équipé d’un panneau de commande graphique convivial, surveillés par l’API Siemens commandée par l’écran tactile installé dans un pupitre.
Les dimensions des plateaux sont de 3.000×2.000 mm (118×78 pouces).
| Modèle | MIL 3020 |
| Force de serrage maxi | 2.500 kN |
| Force d’ouverture maxi | 900 kN |
| Capacité de charge maximale sur le plateau inférieur | 48.000 kg |
| Capacité de charge maximale sur le plateau supérieur | 20.000 kg |
En option, la Force de serrage maxi peut être augmentée à 3.000 kN.
La presse peut également être équipé de tous les accessoires optionnels, à l’exception de l’accumulateur d’énergie, et de l’unité d’injection de cire.
Version de la série MIL Compact pour les moules de grande taille
La presse MIL 3025 est produite en la version sol et en la version fosse..
Le modèle est équipé d’un panneau de commande graphique convivial, surveillés par l’API Siemens commandée par l’écran tactile installé dans un pupitre.
Les dimensions des plateaux sont de 3.000×2.500 mm (118×98 pouces).
| Modèle | MIL 3025 |
| Force de serrage maxi | 2.500 kN |
| Force d’ouverture maxi | 900 kN |
| Capacité de charge maximale sur le plateau inférieur | 50.000 kg |
| Capacité de charge maximale sur le plateau supérieur | 22.000 kg |
En option, la Force de serrage maxi peut être augmentée à 3.000 kN.
La presse peut également être équipé de tous les accessoires optionnels, à l’exception de l’accumulateur d’énergie, et de l’unité d’injection de cire.
Version de la série MIL Compact pour les moules de grande taille
La presse MIL 3030 est produite en la version sol et en la version fosse.
Le modèle est équipé d’un panneau de commande graphique convivial, surveillés par l’API Siemens commandée par l’écran tactile installé dans un pupitre.
Les dimensions des plateaux sont de 3.000×3.000 mm (118×118 pouces).
| Modèle | MIL 3030 |
| Force de serrage maxi | 3000 kN |
| Force d’ouverture maxi | 1000 kN |
| Capacité de charge maximale sur le plateau inférieur | 60.000 kg |
| Capacité de charge maximale sur le plateau supérieur | 30.000 kg |
En option, la Force de serrage maxi peut être augmentée à 4.000 kN.
La presse peut également être équipé de tous les accessoires optionnels, à l’exception de l’accumulateur d’énergie, et de l’unité d’injection de cire.
Version de la série MIL Compact pour les moules de grande taille
La presse MIL 3525 est produite en la version sol et en la version fosse..
Le modèle est équipé d’un panneau de commande graphique convivial, surveillés par l’API Siemens commandée par l’écran tactile installé dans un pupitre.
Les dimensions des plateaux sont de 3.500×2.500 mm (137×98 pouces).
| Modèle | MIL 3525 |
| Force de serrage maxi | 3.000 kN |
| Force d’ouverture maxi | 1000 kN |
| Capacité de charge maximale sur le plateau inférieur | 55.000 kg |
| Capacité de charge maximale sur le plateau supérieur | 25.000 kg |
En option, la Force de serrage maxi peut être augmentée à 4.000 kN.
La presse peut également être équipé de tous les accessoires optionnels, à l’exception de l’accumulateur d’énergie, et de l’unité d’injection de cire.
Version de la série MIL Compact pour les moules de grande taille
La presse MIL 3530 est produite en la version sol et en la version fosse. Le modèle est équipé d’un panneau de commande graphique convivial, surveillés par l’API Siemens commandée par l’écran tactile installé dans un pupitre.
Les dimensions des plateaux sont de 3.500×3.000 mm (98×78 pouces).
| Modèle | MIL 3530 |
| Force de serrage maxi | 3000 kN |
| Force d’ouverture maxi | 1000 kN |
| Capacité de charge maximale sur le plateau inférieur | 70.000 kg |
| Capacité de charge maximale sur le plateau supérieur | 35.000 kg |
En option, la Force de serrage maxi peut être augmentée à 4.000 kN.
La presse peut également être équipé de tous les accessoires optionnels, à l’exception de l’accumulateur d’énergie, et de l’unité d’injection de cire.
Version de la série MIL Compact pour les moules de grande taille
La presse MIL 4030 est produite en la version sol et en la version fosse. Le modèle est équipé d’un panneau de commande graphique convivial, surveillés par l’API Siemens commandée par l’écran tactile installé dans un pupitre.
Les dimensions des plateaux sont de 4.000×3.000 mm (157×118 pouces).
| Modèle | MIL 4030 |
| Force de serrage maxi | 3000 kN |
| Force d’ouverture maxi | 1000 kN |
| Capacité de charge maximale sur le plateau inférieur | 80.000 kg |
| Capacité de charge maximale sur le plateau supérieur | 35.000 kg |
En option, la Force de serrage maxi peut être augmentée à 4.000 kN.
La presse peut également être équipé de tous les accessoires optionnels, à l’exception de l’accumulateur d’énergie, et de l’unité d’injection de cire.
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Équipements standards
Plateau inférieur extensible
Le plateau inférieur est extensible, entraîné par un vérin hydraulique.
Elle coulisse sur des roulements à rouleaux et elle est guidée latéralement par des roulements à billes, sans aucun effet de frottement et sans usure consécutive.
En position finale, le plateau descend et est maintenue grâce à 8 vérins hydrauliques, s’appuyant ainsi complètement sur des bandes spécifiques d’appui au sol.
Le système garantit une précision de répétabilité élevée égale à ± 0,04 mm.
Plateau supérieur inclinable vers l’avant à 100°
Pour un accès optimal au moule, le plateau supérieur de la presse peut être incliné de 100° vers l’avant. En inclinant le plateau de la presse sur le côté court, l’opérateur peut travailler à une hauteur optimale, en position debout normale, sans avoir à utiliser des échelles, des plates-formes ou des équipements de levage instables, qui sont souvent nécessaires dans le cas de presses à rotation sur le côté long.
De plus, avec une rotation d’inclinaison sur le côté court, la hauteur totale de la presse est considérablement réduite. Le plateau comporte une série de rainures en T pour la fixation du moule et un trou central pour le centrage du moule.
Il en résulte une position de travail favorable ainsi qu’une sécurité de travail optimale.
Dispositifs de sécurité hydromécaniques contre la chute accidentelle du plateau supérieur
Il s’agit de 2 dispositifs hydromécaniques de prévention des chutes sur les côtés droit et gauche du plateau supérieur de la presse fonctionnant sur toute la longueur de course.
Le dispositif breveté (SITEMA) garantit un blocage immédiat en position immobile du plateau supérieur en cas de chute de pression hydraulique.
Contrairement aux barres multi-trous ou dentées classiques, ce système empêche le coulisseau de la presse de tomber en cas de défaillance du système hydraulique.
Commande complète de la machine
ÉCRAN TACTILE POUR LA SÉRIE MIL – PANNEAU DE COMMANDE SIEMENS S7-1500 / MULTIPANEL TP1200
MILUTTENSIL a été le premier au monde à introduire un ÉCRAN TACTILE sur ses presses d’essai. L’API électronique gère toutes les fonctions de la presse. Sobre, clair et ergonomique, l’écran offre de nombreux avantages ainsi qu’une grande flexibilité dans la personnalisation des fonctionnalités, y compris la commande des vérins auxiliaires.
Le panneau de commande est équipé d’un écran tactile doté de graphiques conviviaux pour simplifier l’utilisation de la presse d’essai.
Pour des raisons de sécurité, certaines fonctions peuvent être activées uniquement à l’aide de boutons traditionnels (c’est-à-dire que la course vers le bas s’effectue selon le principe de commande à deux mains, conformément à la législation de l’UE en matière de sécurité).
Il est possible d’intégrer un nouveau modèle tactile multi-point Siemens ITP 1000 dans le pupitre (EN OPTION). Ce nouveau modèle tactile multipoint Siemens ITP 1000 est pris en charge par une application dédiée appelée MyMILL©, dont le développement est le fruit de la coopération continue entre MILLUTENSIL et ses clients.
Système de diagnostic intégré
Les presses d’essai de matrices et moules de MILLUTENSIL Série E sont équipées d’un programme de diagnostic spécifique et exclusif. Toute défaillance survenant pendant les opérations s’affiche sur l’écran de commande, où le point affecté est indiqué, ce qui permet de réduire au minimum le temps d’arrêt de la machine.
Avantages principaux:
- Dépannage rapide et facile
- Réduction considérable des coûts de maintenance
Les presses d’essai de la série E sont équipées d’un modem E-Won, nos techniciens MILLUTENSIL peuvent ainsi fonctionner à distance sur la presse d’essai pour les réparer.
Service d’assistance à distance
L’assistance à distance peut être facilement effectuée au moyen d’un point d’accès téléphonique mobile et d’un mot de passe fourni en cas de besoin.
Grâce à la tablette tactile multipoint ITP 1000 de Siemens (en option) et à son application MyMILL© (en option), l’assistance à distance est encore simplifiée, car la tablette peut être utilisée pour lancer directement un appel d’assistance à distance.
Couleurs standards
Les couleurs standards de la machine sont les suivantes:
- Pièces statiques RAL 7035 (gris clair).
- Pièces mobiles RAL 5017 (bleu brillant).
Accessoires en option
Inclinaison du plateau supérieur de la presse de 150°, version au sol
Pour les versions installées sur le sol uniquement.
Afin d’augmenter le confort et d’améliorer l’accès au plateau supérieur de la presse et aux moules fixés sur celle-ci, le plateau supérieur peut être incliné jusqu’à env. 150° vers le bas.
Pour ce faire, on utilise la fonction de course vers le bas avec le plateau en appui sur 2 supports profilés. Au cours de la première phase, le plateau supérieur de la presse est incliné jusqu’à 100°. Après cela, le mouvement de course vers le bas entraîne un abaissement du plateau de la presse qui coulisse ensuite sur les 2 supports profilés jusqu’à la position finale d’env. 150°. Il est possible de s’arrêter dans toutes les positions intermédiaires.
Après fermeture complète, le plateau de la presse est automatiquement centré avec une grande précision et verrouillé par un système entraîné par des vérins hydrauliques.
L’utilisation de l’inclinaison du plateau jusqu’à env. 150° garantit un accès optimal et un confort de travail élevé dans n’importe quelle position de travail.
Inclinaison du plateau supérieur de la presse de 180° vers le sol, version fosse
Afin d’augmenter le confort et d’améliorer l’accès au plateau supérieur de la presse et aux moules fixés sur celle-ci, le plateau supérieur peut être incliné jusqu’à env. 180° vers le bas. Pour ce faire, on utilise la fonction de course vers le bas avec le plateau en appui sur 2 supports profilés.
Au cours de la première phase, le plateau supérieur de la presse est incliné jusqu’à 100°. Ensuite, le déplacement vers le bas entraîne le plateau qui coulisse ensuite sur les 2 supports profilés jusqu’à sa position finale d’env. 180°. Il est possible de s’arrêter dans toutes les positions intermédiaires.
Après fermeture complète, le plateau est automatiquement centré avec une grande précision et verrouillé au moyen de vérins hydrauliques.
L’utilisation de l’inclinaison du plateau jusqu’à env. 180° garantit un accès optimal et un confort de travail élevé dans n’importe quelle position.
Inclinaison du plateau inférieur de ±70°, face avant/arrière, version sol.
Pour les versions installées sur le sol uniquement.
Grâce à 2 vérins hydrauliques, le plateau inférieur peut être incliné jusqu’à 70°, sur le côté avant et arrière, pour placer le moule dans une meilleure position ergonomique.
Les mouvements d’inclinaison (et le verrouillage automatique) sont commandés au moyen de l’écran tactile.
L’avantage pour l’opérateur est un accès optimal au moule, sans avoir à se courber, ainsi qu’un niveau maximum de confort et de sécurité.
L’option comprend un dispositif de protection à soufflet et deux dispositifs de protection de tapis roulant servant à protéger l’ensemble de la partie mécanique/hydraulique inférieure et à prévenir toute intrusion de l’opérateur.
Plateau extensible avec table tournante intégrée de 0-180° ou 0-90°-120°-180°-240°-270° pour moules multi-composants
La table tournante intégrée dans le plateau inférieur de la presse d’essai a été conçue pour faciliter le réglage du moule multi-composants. Cela permet d’économiser du temps et de l’argent, car les moules n’ont pas besoin d’être tournés manuellement pour être testés, une opération relativement chronophage. En outre, il existe un gain ergonomique important car le moule peut être placé dans de nombreux angles différents, de sorte que l’opérateur peut positionner le demi-moule inférieur dans une position optimale et confortable pour effectuer le réglage.
La fonction de rotation s’effectue confortablement à partir de l’écran tactile. La rotation du plateau de presse est possible soit dans les positions 0°-180° soit dans les positions 0° 90°-120°-180°-240°-270°. Le mouvement de rotation se produit au moyen d’un grand accouplement sur palier/articulation, entraîné par un moteur hydraulique. Après rotation dans les différentes positions, la table tournante est positionnée et verrouillée au moyen d’un vérin hydraulique.
Sécurité électronique anti-déséquilibre du parallélisme du plateau supérieur de la machine, protection de la presse et protection des moules
Le système de contrôle est composé de 4 codeurs magnétiques linéaires à précision décimale situés sur les coins externes de le plateau supérieure, près des colonnes.
Ils se composent d’un profilé en aluminium avec un langage IO-Link et d’un aimant pour lire la position qui court à proximité du profil sans le toucher.
Ce dispositif permet de vérifier en permanence la position et le parallélisme du plateau supérieur de la presse par rapport au plateau inférieur.
Les valeurs mesurées sont affichées dynamiquement sur l’écran tactile pendant toute la course.
Si les paramètres de limite préréglés sont dépassés, le mouvement de fermeture du vérin est immédiatement désactivé et l’erreur s’affiche à l’écran. Les paramètres peuvent être dépassés par exemple parce que les glissières ou les vérins hydrauliques ne sont pas rétractés, ou que des outils ont été laissés dans le moule (grattoirs, meuleuses, jauges de glissement, marteaux, etc.).
Grâce à ce système, la presse et les moules sont protégés contre d’éventuels dommages.
Accumulateur d’énergie à coup instantané breveté – Disponible sur MIL 122/123, MIL 142/143, MIL 162/163, MIL 202/203, MIL 252/253
Dispositif optionnel pour la mise au point des moules pour matières plastiques et coulée sous pression.
Cet accessoire exclusif MILLUTENSIL est composé de deux dispositifs mécaniques à entraînement hydraulique montés sur le plateau supérieur mobile de la presse.
Le système fonctionne à l’aide de ressorts de compression qui sont chargés et ensuite relâchés pour créer une action dynamique similaire à une micro-vibration.
Cet effet, appliqué en même temps que la force de fermeture de la presse, augmente l’efficacité du marquage du bleu de Prusse et rend plus évidents les points où il est encore nécessaire d’intervenir, permettant ainsi une réduction du temps et du coût de la mise au point. Ce système est appliqué à la fin du procédé d’essai du moule en utilisant la pression maximale disponible. L’action dynamique est réalisée sur le moule fermé, en toute sécurité, sans inconvénient pour le moule et les structures de la presse.
Unité d’injection de cire- Disponible sur MIL 122/123, MIL 142/143, MIL 162/163, MIL 202/203, MIL 252/253
Pour le contrôle final de la qualité du moule il est possible d’exécuter un essai d’injection de cire à basse pression au moyen d’une unité d’injection aisément accessible sur le coulisseau de presse.
La température peut être facilement réglée au moyen d’une poignée de réglage du chauffage électrique et est gérée au moyen d’un thermostat.
Pour faciliter l’alignement entre le dispositif et le moule, le dispositif peut être déplacé transversalement et longitudinalement.
La commande d’injection peut être actionnée directement du touch panel et fonctionne par air comprimé avec une pression de service de maxi. 6 bar.
Cylindre éjecteur hydraulique dans le plateau inférieur
Composé d’un cylindre hydraulique situé au centre du bâti de la presse.Il pe rmet de contrôler et essayer très rapidement d’importantes fonctions du moule.
La force d’éjection est réglée directement au moyen du touch panel.
Surveillance et collecte de données
ÉCRAN MOBILE SANS FIL SIEMENS / INDUSTRIE 4.0
Grâce à la TABLETTE industrielle SIEMENS équipée d’une application spécifique et protégée par copyright MYMILL® spécialement développée par MILLUTENSIL, il est possible de surveiller et de collecter des données importantes pour le suivi des coûts et l’amélioration de la qualité.
La tablette ITP1000 est un appareil sans fil connecté directement à la presse, conçu pour effectuer plusieurs fonctions supplémentaires par rapport au panneau de commande principal.
Ces fonctions permettent de créer facilement des rapports sur le réglage et la maintenance des matrices et des moules à l’aide des données stockées par la presse (par exemple, code du moule, nom de l’opérateur, heures de fonctionnement, paramètres de réglage, etc.). Ces rapports peuvent également inclure des images et des vidéos grâce à une caméra intégrée, et facilement récupérées à n’importe quel moment.
L’application MyMill® est disponible en deux versions: BASIC et ADVANCED.
En option, le nouvel ITP 1000 multi-touch de Siemens peut être intégré dans les stations de pupitre.
Unité de puissance hydraulique séparée sur chariot avec raccordements pour vérins hydrauliques (4+4)
Une unité de puissance hydraulique séparée et autonome sur chariot a été conçue afin de tester les mouvements des coulisseaux et des vérins hydrauliques. Ce chariot est équipé d’un réservoir, et il est directement relié au panneau de commande de la presse, avec lequel il est possible de régler jusqu’à 4 paires de vérins hydrauliques (4 entrées et 4 sorties), de manière individuelle ou synchronisée. Chaque paire de raccordement est équipée d’un régulateur de pression autonome et d’un manomètre analogique.
Le chariot peut être fourni dans une version complètement autonome avec son propre panneau de commande dédié de manière à ne pas l’utiliser uniquement avec la presse d’essai MILLUTENSIL.
Version avec sortie du plateau extensible sur la gauche:
Nous pouvons fournir une version de la presse équipée d’une sortie de plateau extensible sur la gauche.
Dans certaines situations particulières, cette version facilite l’installation de la presse dans certaines positions de la zone de travail. Possibilité d’atteindre la zone de chargement et de déchargement du moule dans des conditions particulières liées au déplacement du pont roulant.
Version droite standard – Version gauche spéciale
Standard right version
Special left version
Version avec les couleurs au choix du client
Nous pouvons fournir la presse avec des couleurs différentes des couleurs standards. Afin de garantir une conception adaptée aux environnements de travail personnalisés.
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Concentrons-nous sur les catégories de produits Blue Line
Presses d’essai pour l'assemblage, le réglage, le contrôle et la réparation des moules et matrices de petite dimension
Presses d’essai pour l'assemblage, le réglage, le contrôle et la réparation des moules et matrices de moyenne et grande dimension
Séparateurs de matrices pour l'assemblage, le réglage, la vérification et la réparation d’outils de découpe, emboutissage et matrices pour la découpe, la coulée sous pression, etc.
Dispositif pour la manutention/rotation en toute sécurité des moules d'injection, outils et autres objets lourds
