Millutensil | Green Line | Lubrication system (de)
ROLLENSCHMIERSYSTEME, SPRÜHSCHMIERSYSTEME, SPENDERLÖSUNGEN
SCHMIERSYSTEME
Millutensil produziert Rollen-, Filz- oder Bürstenschmiersysteme sowie Sprühschmiersysteme.
Millutensil produziert auch Spendersysteme sowie Druck- und elektronische Zuführsysteme.
Filzbezogene Rollenschmierung LRF 32 / 60 / 110
Das Schmieröl wird den Filzwalzen von innen nach außen durch Hohlräume zugeführt. Die Regulierung der Oberwalze auf dem Material erfolgt durch Zugfedern.
SPEZIFIKATION
| LRF 32 | LRF 60 | LRF110 | |
|---|---|---|---|
| Ölviskosität bei 40° C | bis zu 100 mm2/s | bis zu 150 mm2/s | bis zu 200 mm2/s |
| Einspeiselänge ca. | 100 mm | 180 mm | 200 mm |
| Hubzahl | Pressen mit automatischer Geschwindigkeit | bis zu 150 pro Min. | bis zu 100 pro Min. |
| Dicke des Materials | bis zu 1 mm | von 0,5 bis 1,5 mm | von 1 bis 5 mm |
| Blechbreite | von 20 bis 250 mm | von 80 bis 800 mm | von 150 bis 1.000 mm |
EINSATZBEREICH
- Geeignet für Stanz- und Biegevorgänge
- In eingeschränkter Weise für Vorgänge zum Ziehen
Schmiervorrichtungen mit Bürsten Bürstwalzen LRS 60
Das Schmieröl wird den Bürstenwalzen von innen nach außen durch Bohrungen zugeführt. Die Regulierung der Oberwalze auf dem Material erfolgt durch Zugfedern.
SPEZIFIKATION
| LRS 60 | |
|---|---|
| Ölviskosität bei 40° C | von 80 bis 250 mm2/s |
| Einspeiselänge ca. | 180 mm |
| Hubzahl | bis zu 120 pro mm |
| Dicke des Materials | von 1 bis 2 mm |
| Blechbreite | von 80 bis 430 mm |
EINSATZBEREICH
- Geeignet zum Stanzen, Biegen und Ziehen
Schmiervorrichtungen mit motorisierten Filzwalzen LRFM 110
Das Schmieröl wird den Filzwalzen von innen nach außen durch Hohlräume zugeführt. Die Regulierung der Oberwalze auf dem Material erfolgt mittels eines Pneumatikzylinders.
Ein Getriebemotor treibt die Oberwalze mit fester Geschwindigkeit an.
Auf Wunsch kann die Oberwalze mit einem Inverter-Regelantrieb geliefert werden.
SPEZIFIKATION
| LRFM 110 | |
|---|---|
| Ölviskosität bei 40° C | bis zu 240 mm2/s |
| Einspeiselänge ca. | Unbegrenzte Einspeiselänge |
| Hubzahl | bis zu 100 pro mm |
| Dicke des Materials | Max 10 mm |
| Hub der Oberwalze | 15 mm |
| Blechbreite | von 150 bis 1.000 mm |
EINSATZBEREICH
- Geeignet zum Stanzen, Biegen und Ziehen
Schmiervorrichtungen mit Filzwalzen LRFP 110
Das Schmieröl wird den Filzwalzen von innen nach außen durch Hohlräume zugeführt. Die Regulierung der Oberwalze auf dem Material erfolgt mittels eines Pneumatikzylinders.
SPEZIFIKATION
| LRFP 110 | |
|---|---|
| Ölviskosität bei 40° C | bis zu 200 mm2/s |
| Einspeiselänge ca. | Unbegrenzte Einspeiselänge |
| Hubzahl | bis zu 100 pro mm |
| Dicke des Materials | von 1 bis 8 mm |
| Hub der Oberwalze | 15 mm |
| Blechbreite | bis 1.100 zu 1.600 mm |
EINSATZBEREICH
- Geeignet zum Stanzen, Biegen und Ziehen
Schmiervorrichtungen mit Filzwalzen für seitliche Schmierung LRFC 60
Das Schmieröl wird den Filzwalzen von innen nach außen durch Hohlräume zugeführt. Die Regulierung der Oberwalze auf dem Material erfolgt mittels Pneumatikzylinder. Die Schmiervorrichtungen werden in der Regel auf der linken und rechten Seite des zu schmierenden Blechs positioniert.
SPEZIFIKATION
| LRFC 60 | |
|---|---|
| Ölviskosität bei 40° C | bis zu 150 mm2/s |
| Einspeiselänge ca. | 600 mm |
| Hubzahl | bis zu 150 pro mm |
| Dicke des Materials | 1 zu 4 mm |
| Hub der Oberwalze | 15 mm |
| Blechbreite | von 100 bis 200 mm |
EINSATZBEREICH
- Geeignet zum Stanzen, Biegen und Ziehen, Formmaschinen
Walzenschmiervorrichtungen mit schnellem Filzwechsel LRFA 60
Das Schmieröl wird den Filzwalzen von innen nach außen durch Hohlräume zugeführt. Die Regulierung der Oberwalze auf dem Material erfolgt durch Zugfedern. Filzbelegte Walzen können mit dem Entriegelungshebel schnell ausgetauscht werden.
SPEZIFIKATION
| LRFA 60 | |
|---|---|
| Ölviskosität bei 40° C | bis zu 150 mm2/s |
| Einspeiselänge ca. | 600 mm |
| Hubzahl | bis zu 150 pro mm |
| Dicke des Materials | 1 bis 4 mm |
| Hub der Oberwalze | Max 10 mm |
| Blechbreite | von 100 bis 1.000 mm |
EINSATZBEREICH
- Geeignet zum Stanzen, Biegen und Ziehen
Roller lubricators with quick felt change LRFAP 60
The oil is fed to the felt rollers fromthe inside-out, through the cavities.The upper roller regulation on the material occurs by means of pneumatic cylinder. Felt-covered rollers can be quickly replaced using the release lever.
SPECIFICATION
| LRAPF 60 | |
|---|---|
| Oil viscosity at 40° C | up to 150 mm2/s |
| Feeding length approx. | 600 mm |
| Stroke number | up to 150 per mm |
| Thickness of material | 1 to 4 mm |
| Stroke of upper roller | 10 mm |
| Sheet width | from 200 to 1000 mm |
APPLICATION
- Suitable for blanking, bending and drawing
Dreiteilige Schmiervorrichtungen mit Filzwalzen LRF 110-3S
Das Schmieröl wird den Filzwalzen von innen nach außen durch Hohlräume zugeführt. Die Regulierung der Oberwalze auf dem Material erfolgt mittels Pneumatikzylinder.
SPEZIFIKATION
| LRF 110-3S | |
|---|---|
| Ölviskosität bei 40° C | bis zu 200 mm2/s |
| Einspeiselänge ca. | Unbegrenzte Einspeiselänge |
| Hubzahl | bis zu 150 pro mm |
| Dicke des Materials | 1 bis 8 mm |
| Hub der Oberwalze | 15 mm |
| Blechbreite | von 800 bis 1.800 mm |
EINSATZBEREICH
- Geeignet zum Stanzen, Biegen und Ziehen
Profilwalzen-Schmiervorrichtungen LRF2P 110 – LRS2P 110
Das Öl wird den Walzen von innen nach außen durch Hohlräume zugeführt.
Die Regulierung der Ober- und Unterwalzen auf dem Material erfolgt mittels Pneumatikzylinder.
Zur leichteren Wartung kann die Schmiervorrichtung mit einem ausziehbaren Schalensystem ausgestattet werden.
SPEZIFIKATION
| LRF2P 110 – LRS2P 110 | |
|---|---|
| Ölviskosität bei 40° C | bis zu 200 mm2/s |
| Einspeiselänge ca. | Unbegrenzte Einspeiselänge |
| Hubzahl | bis zu 100 pro mm |
| Dicke des Materials | 1 bis 10 mm |
| Hub der Oberwalze | 20 mm |
| Blechbreite | von 200 bis 2.150 mm |
EINSATZBEREICH
- Geeignet zum Stanzen, Biegen und Ziehen
Schmiersystem für Platte
Das System wird auf Kundenwunsch nach den folgenden Parametern gebaut:
- Durchmesser der motorisierten Walzenschmiervorrichtung
- Druckbeaufschlagtes Ölabgabesystem
- Anlagenkasten
- Elektrischer Schaltkasten
- Behälter zur Ölrückgewinnung
- Ölsammeltank
- Neutrale Walzen Materialzufuhr
- Motorisierte Walzen Materialausgabe
- Mechanische Klemme für Stückanschlag
Schmiersystem für Scheiben
Das System wird auf Kundenwunsch gebaut.
Schmiersystem für Bleche
Blechbreite von 100 bis 2000 mm.
Art der Besprühung: nur oben, oben unten, sektoriell, Punktkegel, Punktplatte.
Das System wird auf Kundenwunsch nach den folgenden Parametern gebaut:
- Anzahl der Schmierpunkte
- Art der Besprühung
- Breite Durchmesser
- Höhe
Einzelzufuhrsystem mit Ansaugung aus Kanister
Mehrfach- Zufuhrsystem mit Tank. Fassungsvermögen des Tanks: 18-25-50 Liter
Das System wird auf Kundenwunsch nach den folgenden Parametern gebaut
- Fassungsvermögen des Tanks in Liter
- Anzahl der Tanks
Ansaugsystem mit waschbarem elektrostatischem Filter
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Spray Lubrication Systems Katalog
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Green Line Produktkategorien
Millutensil | Green Line | Shears (de)
PRÄZISION UND QUALITÄT SIND MASSSTÄBE FÜR UNSEREN ERFOLG
SCHEREN
Mechanisches, pneumatisches und hydraulisches Guillotinescheren.
Verschiedene Scherentypen können in die unterschiedlichen Projekte integriert werden.
Sie können mechanisch, pneumatisch oder hydraulisch sein.
Sie werden zum Köpfen der Materialien am Anfang der Coils eingesetzt oder sind in die Schneidlinien zur Herstellung von Quadraten integriert.
Millutensil produziert auch oszillierende Scheren. Dieser Typ wird zur Herstellung von Schnittwinkeln mit unterschiedlichen Schnittneigungen verwendet.
Discover why choose Millutensil System
Mechanisch-hydraulische Scheren
Rotierende Hydraulische Guillotinescheren
Auf Wunsch können hydraulische Guillotinescheren des Typs GI mit einem „schnellen“ elektrohydraulischen System geliefert werden. Dieses System ermöglicht ein Scheren in Hochgeschwindigkeit.
SPEZIFIKATION
| Effektive Schnittbreite: | von 1050 bis 2050 mm |
| Maximale Dicke Rm=420N/mm2 (MPA) | von 2 bis 8 mm |
| Maximale Dicke Rm=700N/mm2 (MPA) | von 1 bis 5 mm |
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Green Line Produktkategorien
Millutensil | Green Line | Why choose Millutensil System (de)
Entdecken Sie, warum Sie sich für Millutensil System entscheiden sollten
Es gibt viele grundlegende Vorteile, wenn Sie sich für unsere Partnerschaft entscheiden
1
Innovation ist unsere Strategie
2
Individualisierung ist unser Fokus
3
Wir entwerfen heute und denken dabei an Ihr Morgen
4
Präzision und Qualität: unsere Maßstäbe für Erfolg
5
Wir haben die richtige Lösung für Sie
6
Universelle Qualität ist garantiert
Green Line Produktkategorien
Millutensil | Blue Line | Why investing in a Millutensil Spotting Presses (de)
Es gibt viele grundlegende Vorteile, wenn Sie sich für unsere Tuschierpressen entscheiden
Schauen Sie sich die Videopräsentation „10 gute Gründe für die Investition in eine Tuschierpresse von Millutensil“ an
1
Geringere Kosten
Erhebliche Senkung der Werkzeugherstellungskosten durch Zeit- und Arbeitseffizienz
2
Höhere Lebensdauer
Werkzeuge und Formen behalten eine höhere Qualität und längere Lebensdauer
3
Höhere Präzision
Fortschrittliche elektronische Steuerung der Parallelität der oberen Platte durch lineare magnetische Encoder
4
Mehr Sicherheit
Verbesserte Sicherheit sowohl für das Personal vor Ort als auch für das Werkzeug selbst bei gleichzeitiger Reduzierung der Unfallgefahr für gefährliche Handlingmethoden (Kräne, Gabelstapler oder Hebegeräte)
5
Bessere Ergonomie und Design
Optimale Zugänglichkeit und Ergonomie durch schwenkbare und kippbare Ober- und Unterplatte
Integrierte Drehteller für Mehrkomponenten-Werkzeuge
6
Steuerung Touchpanel
Optimierte Bedienung durch intuitive Bedienelemente der nächsten Generation des Siemens Touchpanels
7
Neue My Mill App Industrie 4.0
Dank des kabellosen SIEMENS Mobile Panels mit integrierter Kamera und der speziellen und urheberrechtlich geschützten Software MILLUTENSIL ist es möglich, WICHTIGE DATEN zur KOSTENVERFOLGUNG und QUALITÄTSVERBESSERUNG zu ÜBERWACHEN und zu ARCHIVIEREN
8
Spezielle Zyklen zur Simulation der Produktion
Dank seiner Erfahrung hat MILLUTENSIL FUNKTIONSPRÜFUNGEN entwickelt, um die Produktivität der Maschine zu ERHÖHEN
Beispiele für AUTOMATISCHE FUNKTIONSPRÜFUNGEN
Freischaltung des Werkzeugs/Hilfszylinders/Gleitbetts für ein paar Stunden. Läppzyklen
10
Wert des Markenzeichens
Millutensil ist eine historische Marke, die seit 1955 weltweit bekannt ist
Nun der Fokus auf die Produktkategorie Blue Line
Tuschierpressen für die Montage, Einstellung, Überprüfung und Reparatur von kleinen Werkzeugen
Tuschierpressen für die Montage, Einstellung, Überprüfung und Reparatur von mittelgroßen bis großen Werkzeugen
Werkzeugöffner für die Montage, Einstellung, Überprüfung und Reparatur von Matrizen für das Stanzen, Druckgießen usw.
Für die sichere Handhabung / Drehung schwerer Spritzgussformen, Werkzeuge und anderer Gegenstände
Video (de)
MILLUTENSIL Unternehmenspräsentation
Green Line Präsentation
Warum Sie sich für unsere Tuschierpresse entscheiden
Zick-Zack-Technologie
Millutensil | Green Line | Automotive (de)
PRÄZISION UND QUALITÄT SIND MASSSTÄBE FÜR UNSEREN ERFOLG
AUTOMOBILINDUSTRIE
Mit unseren Bandanlagen liefern wir die komplette Technik
Wir realisieren hochtechnologische Lösungen für Kunden im Bereich der Blechumformung für die Automobilindustrie, für hochfeste Materialien, für große Dicken und für Aluminium.
Im Mittelpunkt stehen der Kunde, das zu realisierende Produkt und die Optimierung des Prozesses.
Die von uns angebotenen Lösungen sind das Ergebnis von hoher Leistung, Integration, Materialverarbeitung und Präzision.
Das ständige Streben nach zukünftiger Weiterentwicklung, ständige Studien über angewandte Materialien und Prozesse und die Fähigkeit, „Rund-um-die-Presse“-Lösungen anzubieten, sind die Stärken der erfolgreichen Zusammenarbeit zwischen unseren Kunden und Millutensil.
Entdecken Sie, warum Sie sich für MiIllutensil System entscheiden sollten
Unsere Linien
Anlagen für Stahl
Millutensil fertigt Coil-Linien in kompakter oder langer Ausführung, geeignet für Eisenwerkstoffe, Stähle, Edelstahl, Aluminium.
Die kompakten Linien wurden entwickelt, um Materialien auf kleinem Raum zu verarbeiten und dabei die erforderliche Leistung zu gewährleisten, die für das Richten der Materialien erforderlich ist.
Sie wurden für Dicken bis zu 12 mm ausgelegt
Die langen Linien hingegen ermöglichen es, auch bei der Verwendung empfindlicher und sichtbarer Materialien, auch in Kombination mit Servopressen, hohe Leistungen zu erzielen.
Auch die „SERVO REEL“-Version der Kompaktkonfiguration ist eine interessante Lösung, der wir einen eigenen Bereich auf unserer Website gewidmet haben.
Diese Technologie ermöglicht in kompakten Coil-Linien, in denen die Richtmaschine auch die Funktion der Zuführung (Richt-/Zuführeinheit) übernimmt, dass die Abwickelvorrichtung und die Richtmaschine synchronisiert arbeiten, so dass die Abwickelvorrichtung das Coil immer kompakt hält. Eine sehr fortschrittliche Technologie, die für den Einsatz mit hochfesten Materialien entwickelt wurde.
Band-Endverbindungslinien
Coil-Linien mit integriertem Schweißprozess werden in der Regel in Stanzprozessen unter Verwendung von Folgeverbundwerkzeugen, mit hohen Dicken, mit Feinschneidlinien bis 12 mm, mit Profilier- oder Laminierlinien eingesetzt.
In die Schweißprozesse können je nach den zu verarbeitenden Materialien WIG- oder Plasmaschweißgeräte integriert werden.
Vorteile:
- Erhebliche Zeitersparnis beim Spulenwechsel
- Einsparung von Abfallverbrauchsmaterial in Spulen
- Verringerung von Werkzeugbrüchen
- Risikominderung für Bediener durch Optimierung der Produktion
- Sicherstellung der Verbindung in den nachfolgenden Bearbeitungsschritten
Millutensil hat Programme entwickelt, die die Integrationsschritte des Schneid- und Schweißprozesses stark vereinfachen.
Linie für hochfeste Metalle
Millutensil hat Bandzuführungslinien realisiert, die für die Verarbeitung hochfester Materialien geeignet sind.
Die Maschinen sind mit einer hohen Anzahl von Walzen ausgelegt und so konstruiert und gebaut, dass die inneren Materialspannungen, die zum Spannungsabbau geeignet sind, beseitigt werden und eine sehr hohe Richtebenheit gewährleistet ist.
Die Richteinheiten für hochfeste Werkstoffe sind das Ergebnis einer eingehenden Studie, die mit wichtigen Servicezentren und TIR 1 von weltweiter Bedeutung durchgeführt wurde, für die Millutensil Projekte mit hohem technologischem Gehalt erstellt hat, um dank unserer Richteinheiten optimale Richtergebnisse für integrierte Prozesse zu erzielen.
Linien für Aluminium
MILLUTENSIL stellt Anlagen für die Aluminiumverarbeitung her.
Sie sind mit mehreren spezifischen Merkmalen konstruiert, um die Verarbeitung dieses Materials zu ermöglichen.
Darüber hinaus wurden Projekte mit der Möglichkeit entwickelt, die Richtwalzen zu reinigen, mit spezifischen integrierten Geräten, die für die Reinigung der Walzen geeignet sind, und mit automatischen Zyklen.
Die Überladebrücken werden auch mit der Möglichkeit projektiert, das Schubfach für die Reinigung der Rollen zu wechseln.
Schau das Video
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Green Line Produktkategorien
Millutensil | Blue Line | BV Series Spotting Presses (de)
TUSCHIERPRESSEN ZUR MONTAGE, EINSTELLUNG, ÜBERPRÜFUNG UND REPARATUR VON KLEINEN UND MITTLEREN WERKZEUGEN
BV-SERIE
Die Presse wird für Spalt-, Einstell-, Wartungs- und Probevorgänge an Werkzeugen und Formen (Thermoplaste, Druckguss, Duroplast, Gummi und Stanzen) eingesetzt.
Die sehr robuste Konstruktion besteht aus einem geschweißten und normalisierten Stahlunterbau und einer Grundplatte aus Guss.
Alle Komponenten werden von namhaften Herstellern bezogen, wie z.B.: Hydrauliksystem Bosch-Rexroth, Hawe; Elektrikanlage Siemens, Schneider Elektrik, Phoenix Contact, Weidmüller. Dies garantiert eine allgemein gute Funktionalität der Presse und eine schnelle Beschaffung in der ganzen Welt.
EG-Konformitätserklärung und Einhaltung der Sicherheitsbestimmungen gemäß den aktuellen EG-Normen.
Wählen Sie Ihre
Millutensil BV-Serie
Tuschierpresse
Standard-Bewegungen der Aufspannplatten
Die obere Platte gleitet vertikal durch hydraulische Betätigung auf den vier Führungssäulen und kann durch Untersetzungsgetriebe um 360° gekippt werden. Die obere Plattenklemmung in der exakten horizontalen Position hängt von den vier hydraulisch betätigten Indexierbolzen ab.
Die untere Platte ist hydraulisch ausfahrbar und fährt auf Kugellagern. Sie ermöglicht es, den unteren Teil des Werkzeugs oder der Form aus der Presse in eine optimale Arbeitsposition zu bringen.
Alle Funktionen werden komfortabel über das Touchpanel ausgeführt.
Modelle
The smallest version of the BV series
The BV 25 P is the smallest version of the Millutensil’s spotting presses.
Die Abmessungen der Platte betragen 770×660 mm (31X25 Zoll).
Die max. Spannkraft beträgt 180kN.
Die maximale Tragfähigkeit der unteren Platte beträgt 2.500 kg, die der oberen Platte 800 kg.
Die Tuschierpresse BV 25 P kann zusätzlich mit folgendem optionalen Zubehör ausgestattet werden:
Energiespeicher | Automatische Wachseinspritzeinheit | Ausstoßeinheit | Hydraulische Hilfszylinder-Steuereinheit | Hydraulikaggregat | Farben auf Anfrage
Einstiegsversion für kleine und mittelgroße Werkzeuge.
Die BV 26 C ist die Einstiegsversion der Tuschierpressen von Millutensil.
The control panel of the BV 26 C is equipped with user-friendly graphics to simplify the use of the spotting press.
Die Abmessungen der Platte betragen 980×750 mm (38X29 Zoll).
Die max. Spannkraft beträgt 300kN.
Die maximale Tragfähigkeit der unteren Platte beträgt 4.000 kg, die der oberen Platte 1.200 kg.
Die Tuschierpresse BV 26 C kann zusätzlich mit folgendem optionalen Zubehör ausgestattet werden:
Energiespeicher | Automatische Wachseinspritzeinheit | Ausstoßeinheit | Hydraulische Hilfszylinder-Steuereinheit | Hydraulikaggregat | Farben auf Anfrage
Erweiterte Version für kleine und mittelgroße Werkzeuge.
BV 26 E ist die erweiterte Version mit einem durch elektronische Servo-Proportionalventile gesteuerten Hydrauliksystem und einer Parallelitätskontrolle durch optische Heidenhain-Leitungen. Die BV 26 E ist mit einem benutzerfreundlichen Grafik-Bedienfeld ausgestattet, das über eine Siemens-SPS mit Touch-Panel-Bedienung überwacht wird.
BV 26 E is monitored through Siemens PLC commanded by Touch Panel.
Die Abmessungen der Platte betragen 980×750 mm (38X29 Zoll).
Die max. Spannkraft beträgt 300kN.
Die maximale Tragfähigkeit der unteren Platte beträgt 4.000 kg, die der oberen Platte 1.200 kg.
Wie alle E-Serien wird auch die BV 26 E Tuschierpresse in den Ausführungen -R, -G oder -RG angeboten und kann mit sämtlichem optionalen Zubehör ausgestattet werden.
Erweiterte Version für kleine und mittelgroße Werkzeuge.
BV 28 E ist die erweiterte Version mit einem durch elektronische Servo-Proportionalventile gesteuerten Hydrauliksystem und einer Parallelitätskontrolle durch optische Heidenhain-Leitungen. Die BV 28 E ist mit einem benutzerfreundlichen Grafik-Bedienfeld ausgestattet, das über eine Siemens-SPS mit Touch-Panel-Bedienung überwacht wird.
Die Abmessungen der Platte betragen 1.200×1.000 mm (47X39 Zoll).
Die max. Spannkraft beträgt 500kN.
Die maximale Tragfähigkeit der unteren Platte beträgt 7.000 kg, die der oberen Platte 2.500 kg.
Wie alle E-Serien wird auch die BV 28 E Tuschierpresse in den Ausführungen -R, -G oder -RG angeboten und kann mit sämtlichem optionalen Zubehör ausgestattet werden.
Erweiterte Version für kleine und mittelgroße Werkzeuge.
BV 30 E ist die erweiterte Version mit einem durch elektronische Servo-Proportionalventile gesteuerten Hydrauliksystem und einer Parallelitätskontrolle durch optische Heidenhain-Leitungen. Die BV 30 E ist mit einem benutzerfreundlichen Grafik-Bedienfeld ausgestattet, das über eine Siemens-SPS mit Touch-Panel-Bedienung überwacht wird.
Die Abmessungen der Platte betragen 1.500×1.000 mm (59X39 Zoll).
Die max. Spannkraft beträgt 500kN.
Die maximale Tragfähigkeit der unteren Platte beträgt 7.000 kg, die der oberen Platte 2.500 kg.
Wie alle E-Serien wird auch die BV 30 E Tuschierpresse in den Ausführungen -R, -G oder -RG angeboten und kann mit sämtlichem optionalen Zubehör ausgestattet werden.
Erweiterte Version für mittelgroße Werkzeuge.
BV 32 E und BV 33 E sind die erweiterten Versionen mit einem durch elektronische Servo-Proportionalventile gesteuerten Hydrauliksystem und einer Parallelitätskontrolle durch zwei spezielle lineare Messwertgeber. Beide Modelle sind mit einem benutzerfreundlichen Grafik-Bedienfeld ausgestattet, das über eine Siemens-SPS überwacht wird, die von einem in der Kanzel installierten Touchpanel gesteuert wird.
Die Abmessungen der Platte betragen 1.600×1.300 mm (62X51 Zoll).
Die maximale Tragfähigkeit der unteren Platte beträgt 16.000 kg, (minor capacity in the model with option -R 10.000 Kg or option -G/-RG 8.000 kg) while on the upper plate ititis 10.000 kg.
Der Unterschied zwischen den beiden Versionen ist die max. Spannkraft, 1.200kN bei der BV 32 E gegenüber 1.500kN bei der BV 33 E.
Wie alle E-Serien wird auch die BV 32/33 E Tuschierpresse in den Ausführungen -R, -G oder -RG angeboten und kann mit sämtlichem optionalen Zubehör ausgestattet werden.
Erweiterte Version für mittelgroße Werkzeuge.
BV 34 E und BV 35 E sind die erweiterten Versionen mit einem durch elektronische Servo-Proportionalventile gesteuerten Hydrauliksystem und einer Parallelitätskontrolle durch zwei spezielle lineare Messwertgeber. Beide Modelle sind mit einem benutzerfreundlichen Grafik-Bedienfeld ausgestattet, das über eine Siemens-SPS überwacht wird, die von einem in der Kanzel installierten Touchpanel gesteuert wird.
Die Abmessungen der Platte betragen 2.000×1.500 mm (79X59 Zoll).
Die maximale Tragfähigkeit der unteren Platte beträgt 30.000 kg, (minor capacity in the model with option -R 22.000 Kg or option -G/-RG 20.000 kg) while on the upper plate ititis 15.000 kg.
Der Unterschied zwischen den beiden Versionen ist die max. Spannkraft, 1.500kN bei der BV 34 E gegenüber 2.000kN bei der BV 35 E.
Wie alle E-Serien wird auch die BV 34/35 E Tuschierpresse in den Ausführungen -R, -G oder -RG angeboten und kann mit sämtlichem optionalen Zubehör ausgestattet werden.
Serienmäßige Ausstattung
Untere Platte
Hydraulikzylinder führen die untere ausfahrbare Platte außerhalb der Säulen in eine leicht zugängliche Position für die Arbeit außerhalb der Presse.
Sie gleitet auf Rollenlagern und wird seitlich durch Kugellager geführt, völlig reibungs-und verschleißfrei.
In der Endposition senkt sich die Platte ab und wird von 4 Hydraulikzylindern gehalten, so dass sie sich vollständig auf bestimmte Bodenstützbänder stützt. Das System garantiert eine hohe Wiederholgenauigkeit von ± 0,04 mm.
Drehbare obere Platte
Für einen optimalen Zugang zur Form kann die obere Pressplatte an der kurzen Seite um 360° nach vorne gedreht und durch vier Hydraulikkeile blockiert werden.
Auf diese Weise kann der Bediener in optimaler Höhe arbeiten, normalerweise stehend auf der speziellen Plattform an der Vorderseite der Presse, die über eine Treppe leicht zugänglich ist.
Außerdem wird durch die Drehung auf der kurzen Seite die Gesamthöhe der Presse erheblich reduziert. Das bedeutet eine vorteilhafte Arbeitsposition und gleichzeitig maximale Arbeitssicherheit.
Elektronische Steuerung des Hubes der oberen Platte nach oben/unten (für E-Serie)
Der Aufwärts-/Abwärtshub der oberen Platte basiert auf einer vollelektronischen Steuerung des Haupthydrauliksystems, das über spezielle Proportional-Servoventile den Ölfluss, der die parallele Bewegung der beiden Aufwärts-/Abwärtshubzylinder erzeugt, mit höchster Genauigkeit steuert und verwaltet.
Die Bewegung wird mittels eines absoluten linearen Encoders mit magnetischer Codierung überwacht.
Das Gerät verwaltet vollständig die synchronisierte Bewegung der beiden Auf-/Ab-Hubzylinder, die die obere Platte der Presse bewegen.
Elektronische Oberplatten-Parallelitätssicherung gegen Unwucht, Schutz der Presse und der Werkzeuge
Das Kontrollsystem umfasst Messgeräte (Balluff absoluter linearer Encoder mit magnetischer Kodierung), die kontinuierlich die Position und Parallelität der oberen Platte der Presse im Vergleich zur unteren Platte überprüfen und die an den Seiten außerhalb der oberen Platte angebracht sind, wo sich die Säulen befinden.
Der Wert wird für den gesamten Hub dynamisch auf dem Touchpanel angezeigt.
Mit diesem System werden sowohl die Presse als auch die Formen vor möglichen Schäden geschützt.
Touchpanel: volle Kontrolle über die Maschine (E-Serie)
TOUCHPANEL FÜR BV-E-SERIE
Millutensil war weltweit der Erste, der ein TOUCHPANEL an seinen Tuschierpressen eingeführt hat. Die elektronische SPS steuert alle Funktionen der Presse (BV-E-Serie). Das übersichtliche, klare und ergonomische Bedienfeld bietet viele Vorteile sowie eine große Flexibilität bei der Anpassung der Funktionen, einschließlich der Steuerung der Hilfszylinder. Das Bedienfeld ist mit einem Touchpanel mit benutzerfreundlichen Grafiken ausgestattet, um die Bedienung der Tuschierpresse zu vereinfachen.
Aus Sicherheitsgründen können einige Funktionen nur über herkömmliche Tasten aktiviert werden (z. B. muss der Abwärtshub gemäß der EU-Sicherheitsgesetzgebung mit zwei Händen ausgeführt werden).
SIEMENS S7-1500 / MULTIPANEL TP900 BEDIENFELD
Bei den Modellen BV 26 E / BV 28 E / BV 30 E ist das Bedienfeld hängend an der rechten Seite der Presse montiert und kann auch nach hinten gedreht werden, um die Bedienung für den Bediener noch einfacher zu gestalten.
SIEMENS 1200 KANZELSTATION
Bei den Modellen BV 32 / 33 / 34 / 35 E PLUS ist das Bedienfeld in einer Kanzelstation installiert, die einfach um die Maschine herum in die gewünschte Position gebracht werden kann.
Integriertes Diagnostiksystem
Die Tuschierpressen der Millutensil -E-Serie sind mit einem speziellen und exklusiven Diagnostikprogramm ausgestattet. Auftretende Störungen während des Betriebs werden auf dem Steuerungsdisplay angezeigt, wobei die betroffene Stelle angegeben wird. Dies minimiert die Maschinenstillstandszeit.
Hauptvorteile:
- Schnelle und einfache Fehlersuche
- Erhebliche Reduzierung der Servicekosten
Die Tuschierpressen der E-Serie sind mit einem E-Won-Modem ausgestattet, so dass unsere Millutensil-Techniker aus der Ferne an der Tuschierpresse arbeiten können, um sie zu reparieren.
Fernunterstützungs-Service
Die Fernunterstützung kann einfach über einen Handy-Hotspot und ein Passwort, das im Bedarfsfall zur Verfügung gestellt wird, durchgeführt werden.
Dank des Siemens Multitouch-Tablets ITP 1000 (optional) und seiner MyMILL© App (optional) wird die Fernunterstützung weiter vereinfacht, da mit dem Tablet der Anruf zur Fernunterstützung direkt gestartet werden kann.
Standard-Maschinenfarben
Die Standard-Maschinenfarben sind:
- Statische Teile RAL 7035 (hellgrau)
- Bewegliche Teile RAL 5017 (Verkehrsblau)
Optionale Ausführungen und Zubehör
Ausführung mit ausziehbarer, kippbarer Unterplatte um 75° oder 90°.
Nur für die E-Serie verfügbar
Dank 2 Hydraulikzylindern kann die untere Platte an der kurzen Rückseite bis zu 75° oder 90° gekippt werden, um in einer ergonomisch besseren Position am Werkzeug zu arbeiten.
Die Kippbewegungen (und die automatische Verriegelung) werden über das Touchpanel gesteuert.
Die Platte kann in jedem beliebigen Winkel platziert werden, was dem Bediener einen optimalen Zugang zum Werkzeug ermöglicht, ohne dass er sich bücken muss, was maximalen Komfort und Sicherheit bedeutet.
Version mit ausziehbarer Unterplatte mit integriertem 0-180°- oder 0-90°-120°-180°-240°-270°- Drehteller für Mehrkomponenten-Werkzeuge.
Nur für die E-Serie verfügbar
Der integrierte Drehteller in der unteren Tuschierpressenplatte wurde so konzipiert, dass er die Einstellung der Mehrkomponentenform erleichtert. Zeit- und Kostenersparnis sind garantiert, da die Formen zum Testen nicht manuell gedreht werden müssen, was sehr zeitaufwendig ist.
Darüber hinaus gibt es einen erheblichen ergonomischen Vorteil, da die Form in vielen verschiedenen Winkeln platziert werden kann, so dass der Bediener die untere Formhälfte in einer optimalen und bequemen Position positionieren kann, um die Einstellung vorzunehmen.
Die Drehfunktion wird komfortabel über das Touchpanel ausgeführt.
Die Positionierung erfolgt in den Positionen 0°-180° oder in den Positionen 0°90°-120°-180°-240°-270°.
Version mit ausziehbarer, um 75° oder 90° kippbarer unterer Platte mit integriertem 0-180° oder 0°-90°-120°-180°-240°270°- Drehteller.
Nur für die E-Serie verfügbar
Die Kombination des optional ausziehbaren Kipptellers 75° oder 90° mit dem integrierten Drehteller (0°-180 oder 0°-90°-120°-240°-270°) garantiert eine noch höhere Bedienerergonomie.
Mit dieser kombinierten Ausstattung wird das Tuschieren von Mehrkomponenten- und/oder Mehrfarbenformen wesentlich vereinfacht.
Energiespeicher (einzelschlag)
In diesem Betrieb werden Werkzeuge und Formen für Kunststoffmaterialien, Gummi und Druckguss eingerichtet.
Es ist eine hydraulische Vorrichtung, die an der oberen Platte der Presse befestigt ist. Sie dient dazu, einen Schlag auf die geschlossene Form abzugeben, um die Einstellung zwischen den beiden Formhälften (Matrize und Stempel) sichtbar zu machen.
Die dynamische Wirkung dieser Vorrichtung ist unabhängig von der Schliesskraft der Presse. Dadurch wird die dynamische Wirkung des Energiespeichers mit der Schliesskraft gekoppelt.
Automatische Einspritzeinheit für Spezialwachs
Mit diesem Aufsatz kann Spezialwachs mit geringem Druck in den Formhohlraum eingespritzt werden.
Dies ermöglicht es dem Formenbauer, die Abmessungen und die Dicke von Vorserienformteilen (auch den dünnsten Grat) zu überprüfen und die korrekte Füllung sicherzustellen. Der Wachseinspritzaufsatz umfasst: Wachsbehälter mit elektrischer Heizung, pneumatische Betätigung mit Luftdruckregelung und Temperaturregelung der Kammer, um eine konstante Fliessfähigkeit des Wachses zu erreichen.
Hydraulischer Auswerferzylinder
Der hydraulische Zylinder betätigt den Auswerfer von Werkzeugen und Formen.
Bequeme Steuerung von der Plattform aus
Frontseitig sind die Tuschierpressenmodelle BV 32/33 und BV 34/34 mit einer Plattform ausgestattet. Eine Treppe führt auf die Plattform, deren Umfang mit einer Glasbrüstung ausgestattet ist, um die maximale Sichtbarkeit auf der Tuschierpresse zu gewährleisten. Bei der Installation ist es dank des modularen Systems möglich, die Treppe in der für den Bediener bequemsten Zugangsposition zu platzieren.
An der Vorderseite auf der Plattform befindet sich ein mobiles Panel KTP400F Siemens, dank dem der Bediener die Tuschierpresse aktivieren kann, ohne zur Hauptstation des mobilen Panels zurückkehren zu müssen. Dadurch sind Einstellvorgänge belastungsfrei.
Überwachung und Erfassung von Daten
SIEMENS / INDUSTRY 4.0 WIRELESS MOBILE PANEL
Dank des SIEMENS industrial TABLET, das mit einer eigens von MILLUTENSIL entwickelten und urheberrechtlich geschützten App MYMILL® ausgestattet ist, ist es möglich, wichtige Daten zur Kostenverfolgung und zur Qualitätsverbesserung zu überwachen und zu sammeln.
Das ITP1000-Tablet ist ein kabelloses Gerät, das direkt mit der Presse verbunden ist und im Vergleich zum Hauptbedienfeld mehrere zusätzliche Funktionen ausführen kann.
Diese Funktionen ermöglichen die einfache Erstellung von Berichten über die Einstellung und Wartung von Werkzeugen und Formen unter Verwendung der von der Presse gespeicherten Daten (z. B. Werkzeugcode, Name des Bedieners, Arbeitsstunden, Einstellparameter usw.). Diese Berichte können auch Bilder und Videos enthalten, die dank einer integrierten Kamera einfach erstellt und jederzeit abgerufen werden können.
The MyMill® app has two versions: BASIC and ADVANCED.
Optionally the new Siemens multi-touch ITP 1000 can be embedded in pulpit stations.
Hydraulische Hilfszylinder-Steuereinheit (max. 2+2)
Die Prüfung der Bewegung von Stößeln und Hydraulikzylindern ist vollständig in der Presse integriert. Über das Touchpanel ist es möglich, bis zu max. 2 Paare von Hydraulikzylindern (2 Eingänge und 2 Ausgänge), entweder einzeln oder synchron zu steuern.
Der Betriebsdruck ist variabel und wird immer über das Touchpanel eingestellt. Der Anschluss der Hydraulikleitung erfolgt über Schnellkupplungen und flexible Schläuche.
Auf Kundenwunsch ist es möglich, die Markierungen der Form mit der Tuschierpresse zu konfigurieren, um die korrekte Funktion der Sensoren und der Hydraulikzylinder zu testen.
Fahrbares Hydraulikaggregat mit Anschlüssen für Hydraulikzylinder (4+4)
Um die Bewegungen der Auswerfer und Hydraulikzylinder zu testen, wurde ein separates und eigenständiges Hydraulikaggregat mit Rollen konstruiert. Das Aggregat ist mit einem Tank ausgestattet und wird direkt an die Pressensteuerung angeschlossen, mit der bis zu 4 Hydraulikzylinderpaare (4 Eingänge und 4 Ausgänge) einzeln oder synchron verstellt werden können. Jedes Anschlusspaar ist mit einem eigenständigen Druckregler und einem analogen Manometer ausgestattet.
Das Aggregat kann in einer komplett eigenständigen Version mit eigenem Bedienfeld geliefert werden, so dass er nicht nur mit der Tuschierpresse verwendet werden kann.
Version mit Farben nach Wahl des Kunden
Wir können die Presse mit anderen Farben als den Standardfarben liefern. Um ein Design zu gewährleisten, das für kundenspezifische Arbeitsumgebungen geeignet ist.
- Die Standard-Maschinenfarben RAL 7035 (lichtgrau).
- Bewegliche Teile RAL 5017 (Verkehrsblau).
Katalog der BV-Serie Tuschierpressen anfordern
Füllen Sie einfach das untenstehende Formular aus und wir senden Ihnen den Link zum Download des Katalogs zu.
Nun der Fokus auf die Produktkategorie Blue Line
Tuschierpressen für die Montage, Einstellung, Überprüfung und Reparatur von kleinen Werkzeugen
Tuschierpressen für die Montage, Einstellung, Überprüfung und Reparatur von mittelgroßen bis großen Werkzeugen
Werkzeugöffner für die Montage, Einstellung, Überprüfung und Reparatur von Matrizen für das Stanzen, Druckgießen usw.
Für die sichere Handhabung / Drehung schwerer Spritzgussformen, Werkzeuge und anderer Gegenstände
Millutensil Green Line (de)
Alles rund um die Presse.
Komplett integriert
Ausrüstung für Bandanlagen für Pressen. Alles rund um die Presse. Komplett integriert. Konzentriert sich auf die innovativen und führenden Maschinen für die blechverarbeitende Industrie.
Die GREEN LINE bietet mit einem innovativen und hochmodernen Maschinenpark Lösungen für die komplette Automatisierung der Blechbearbeitung.
Unsere Philosophie
Millutensil kann Kunden eine komplette integrierte „Rund-um-die-Presse“-Lösung anbieten.
Dank unserer Technologie und unserer 65-jährigen Erfahrung haben wir ein umfassendes Programm entwickelt, das es Ihnen ermöglicht, die Produktionsanlagen, Schmiersysteme und Förderbänder für Teile und Ausschuss mit einem einzigen „Klick“ zu verwalten und zu integrieren.
Der große Vorteil für den Kunden besteht darin, einen einzigen Lieferanten zu haben, der über ein umfassendes Know-how aller peripheren Technologien verfügt und dieses in den Produktionsprozess integriert, um Wettbewerbsfähigkeit und Leistung sicherzustellen.
Mit Millutensil haben Sie einen „einzigen technischen Partner“, der Ihnen eine breite Palette von Lösungen und integrierten Dienstleistungen bietet.
Alle Vorteile der Wahl von Millutensil
Mit einem einzigen Klick verwalten Sie eine komplette Linie, die aus mehreren Maschinen besteht, z. B. Abwickelanlagen, Richtmaschinen, Scheren, Schweißgeräte und Zusatzgeräte wie Schmiervorrichtungen und Schmiersysteme.
Dank des Smark Link Systems sind alle Systeme miteinander verbunden, um einen genauen und optimierten Prozess zu gewährleisten.
Dieses Programm ermöglicht eine große Zeitersparnis für das Zurücksetzen der Linie und aller Parameter bei Produktionsänderungen.
Alle Systeme sind in einem einzigen integrierten System enthalten, das eine Verwaltung der Zertifizierung in einer einzigen Linie ermöglicht.
Green Line Produktkategorien
Millutensil | Blue Line | MIL Series Spotting Presses (de)
TUSCHIERPRESSEN FÜR MONTAGE, EINSTELLUNG, KONTROLLE UND REPARATUR FÜR MITTLERE UND GROSSE FORMEN
MIL SERIE
Die Presse wird für Spalt-, Einstell-, Wartungs- und Probevorgänge an mittleren oder großen Werkzeugen und Formen (Thermoplaste, Druckguss, Duroplast, Gummi und Stanzen) eingesetzt.
Es ist auch möglich, spezielle Wachse mit geringem Druck in die Form zu spritzen, um die Qualität vor der Produktion zu überprüfen und zu garantieren.
Die MIL-Serie besteht aus 2 Linien: Die Klassische- und die Kompakt-Serie, in verschiedenen Modellen ausgeführt, abhängig von der Größe und Kapazität der Platten.
Die verfügbaren Plattengrößen reichen von minimal 1.200×1.000 mm (47×39 Zoll) bis maximal 5.000×2.500mm (196×98 Zoll).
Jede Linie ist in zwei Varianten erhältlich: die Bodenversion und die Grubenversion.
Entdecken Sie 10 gute Gründe für die Investition in eine Tuschierpresse von Millutensil
Wählen Sie Ihre
Millutensil MIL-Serie
Tuschierpresse
MIL KLASSISCHE SERIE
Die Werkzeug- und Formen-Tuschierpressen der traditionellen MIL/CLASSIC-Baureihe haben den die Tischausfahrt seitlich, zur schmalen Seite hin. Sie werden typischerweise in den Bereichen Kunststoff, Gummi und Druckguss eingesetzt.
Diese Lösung ermöglicht eine Neigung der ausziehbaren Platte an der kurzen Seite bis zu 70° auf beiden Seiten. Bei dieser Version ist auch die obere Platte an der kurzen Seite von 100° auf 180° schwenkbar.
Die MIL/CLASSIC-Serie bietet große Vorteile im Vergleich zu anderen Lösungen mit Drehung an der langen Seite
- Bessere Arbeitsergonomie, die dem Bediener einen einfachen Zugang zu jedem Formteil ohne Verwendung von zuätzlichen Stufen ermöglicht;
- Reduzierte Gesamthöhe über dem Boden, was oft die Mehrkosten für Fundamente reduziert;
- Breite Pressemstruktur mit größerer Stabilität;
- Die beiden Formhälften befinden sich auf der gleichen Seite, so dass die Bediener einen Überblick über die gesamte Form haben und bequemer arbeiten können
MIL KLASSICHE BODENVERSION
MIL KLASSISCHE SCHACHTVERSION
MIL KOMPAKTE BODENVERSION
MIL KOMPAKTE GRUBENVERSION
MIL KOMPAKTE SERIE
Die Tuschierpressen der MIL/COMPACT-Serie sind eine fesselnde Neuerung zur Optimierung der Justierung im Druckgussbereich.
Sie haben den ausziehbaren Plattenausgang auf der Rückseite, zur längsten Seite des Säulenzwischenraums hin. In diesem Bereich sind die Formen relativ klein, aber sie sind oft mit internen Gleitbetten ausgestattet, die von sehr langen Hilfszylindern angetrieben werden, wodurch sich die Gesamtabmessungen der Form erheblich vergrößern.
Daher bietet die MIL/KOMPAKT-Serie erhebliche Vorteile:
- Durchführung von Justierarbeiten auf einer kleineren und damit kostengünstigeren Maschine mit anschließender Verkürzung der Abschreibungszeit der Investition;
- Handhabung von Werkzeugen mit sehr langen Hilfszylindern, ohne dass diese demontiert werden müssen, was einen erheblichen Zeitgewinn bedeutet;
- Möglichkeit, den Plattenausgang auf der Rückseite mit speziellen Verfahrwegen zu gestalten.
Standard-Bewegungen der Aufspannplatten
Für einen optimalen Zugang zum Werkzeug kann die Pressenoberplatte um 100° nach vorne gekippt werden.
Durch das Kippen der Pressplatte auf der kurzen Seite kann der Bediener in optimaler Höhe arbeiten, normalerweise im Stehen, ohne instabile Leitern, Plattformen oder Hebevorrichtungen benutzen zu müssen, die bei Pressen mit Langseitenrotation oft notwendig sind.
Außerdem wird durch die Kipprotation auf der kurzen Seite die Gesamthöhe der Presse erheblich reduziert.
Die untere Platte ist hydraulisch ausfahrbar und gleitet auf Kugellagern.
In der Endposition senkt sich die Platte ab und wird von 8 Hydraulikzylindern gehalten, so dass sie sich vollständig auf Führungsbahnen stützt.
Das System garantiert eine hohe Wiederholgenauigkeit von ± 0.04 mm.
Es ermöglicht, den unteren Teil des Werkzeugs oder der Form aus der Presse in eine sehr bequeme Arbeitsposition zu bringen.
Alle Funktionen werden komfortabel über das Touchpanel ausgeführt.
MIL Klassische Serie Modelle
Die kleinste Version der MIL-Serie
Die Presse wird in zwei Modellen, MIL 122 – MIL 123, hergestellt, die sich in der Leistung unterscheiden. Die Presse ist nur in Bodenausführung erhältlich.
Beide Modelle sind mit einem benutzerfreundlichen Grafik-Bedienfeld ausgestattet, das über eine Siemens-SPS überwacht wird, die von einem in der Kanzel installierten Touchpanel gesteuert wird.
Die Abmessungen der Platte betragen 1.200×1.000 mm (47X39 Zoll).
| Modell | MIL 122 | MIL 123 |
| Max. Spannkraft | 600 kN | 800 kN |
| Max. Öffnungskraft | 120 kN | 170 kN |
| Max. Belastbarkeit der unteren Platte | 6.000 kg | 7.000 kg |
| Max. Belastbarkeit der oberen Platte | 3.000 kg | 3.500 kg |
Die Modelle MIL 122 und MIL 123 werden nur in Bodenausführung angeboten. Sie können auch mit allen optionalen Zubehörteilen ausgestattet werden.
Die Version der MIL-Serie für mittelgroße Werkzeuge
Die Presse wird in zwei Modellen, MIL 142 – MIL 143, hergestellt, die sich in der Leistung unterscheiden. Die Presse ist nur in Bodenausführung erhältlich.
Beide Modelle sind mit einem benutzerfreundlichen Grafik-Bedienfeld ausgestattet, das über eine Siemens-SPS überwacht wird, die von einem in der Kanzel installierten Touchpanel gesteuert wird.
Die Abmessungen der Platte betragen 1.400×1.200 mm (55X47 Zoll).
| Modell | MIL 142 | MIL 143 |
| Max. Spannkraft | 700 kN | 1.000 kN |
| Max. Öffnungskraft | 180 kN | 220 kN |
| Max. Belastbarkeit der unteren Platte | 8.000 kg | 10.000 kg |
| Max. Belastbarkeit der oberen Platte | 4.000 kg | 5.000 kg |
Die Modelle MIL 142 und MIL 143 werden nur in Bodenausführung angeboten. Sie können auch mit allen optionalen
Die Version der MIL-Serie für mittelgroße Werkzeuge
Die Presse wird in zwei Modellen, MIL 162 – MIL 163, hergestellt, die sich in der Leistung unterscheiden. Die Presse ist nur in Bodenausführung erhältlich.
Beide Modelle sind mit einem benutzerfreundlichen Grafik-Bedienfeld ausgestattet, das über eine Siemens-SPS überwacht wird, die von einem in der Kanzel installierten Touchpanel gesteuert wird.
Die Abmessungen der Platte betragen 1.600×1.300 mm (63X51 Zoll).
| Modell | MIL 162 | MIL 163 |
| Max. Spannkraft | 1.000 kN | 1.500 kN |
| Max. Öffnungskraft | 250 kN | 300 kN |
| Max. Belastbarkeit der unteren Platte | 16.000 kg | 16.000 kg |
| Max. Belastbarkeit der oberen Platte | 10.000 kg | 15.000 kg |
Die Modelle MIL 162 und MIL 163 werden nur in Bodenausführung angeboten. Sie können auch mit allen optionalen
Die Version der MIL-Serie für mittelgroße Werkzeuge
Die Presse wird in zwei Modellen, MIL 202- MIL 203, hergestellt, die sich in der Leistung unterscheiden. Die Presse ist nur in Bodenausführung erhältlich.
Beide Modelle sind mit einem benutzerfreundlichen Grafik-Bedienfeld ausgestattet, das über eine Siemens-SPS überwacht wird, die von einem in der Kanzel installierten Touchpanel gesteuert wird.
Die Abmessungen der Platte betragen 2.000×1.500 mm (78X59 Zoll).
| Modell | MIL 202 | MIL 203 |
| Max. Spannkraft | 1.200 kN | 1.500 kN |
| Max. Öffnungskraft | 300 kN | 350 kN |
| Max. Belastbarkeit der unteren Platte | 30.000 kg | 30.000 kg |
| Max. Belastbarkeit der oberen Platte | 10.000 kg | 15.000 kg |
Die Modelle MIL 202 und MIL 203 werden nur in Bodenausführung angeboten. Sie können auch mit allen optionalen
Die Version der MIL-Serie für mittlere und große Werkzeuge
Die Presse wird in zwei Modellen, MIL 252 un MIL 253, hergestellt, die sich in der Leistung unterscheiden. Beide Modelle sind mit einem benutzerfreundlichen Grafik-Bedienfeld ausgestattet, das über eine Siemens-SPS überwacht wird, die von einem in der Kanzel installierten Touchpanel gesteuert wird.
Die Abmessungen der Platte betragen 2.500×1.700 mm (98X67 Zoll).
| Modell | MIL 252 | MIL 253 |
| Max. Spannkraft | 1.500 kN | 2.000 kN |
| Max. Öffnungskraft | 450 kN | 550 kN |
| Max. Belastbarkeit der unteren Platte | 40.000 kg | 40.000 kg |
| Max. Belastbarkeit der oberen Platte | 12.000 kg | 18.000 kg |
Die Modelle MIL 252 und MIL 253 werden sowohl als in Bodenausführung angeboten auch als Schachtversion angeboten. Sie können auch mit allen optionalen Zubehörteilen außer dem Energiespeicher, der Wachseinspritzeinheit und dem unteren Drehtisch ausgestattet werden.
Floor version
Pit version
Die Version der MIL-Serie für mittlere und große Werkzeuge
Die Presse wird in zwei Modellen, MIL 262 un MIL 263, hergestellt, die sich in der Leistung unterscheiden. Beide Modelle sind mit einem benutzerfreundlichen Grafik-Bedienfeld ausgestattet, das über eine Siemens-SPS überwacht wird, die von einem in der Kanzel installierten Touchpanel gesteuert wird.
Die Abmessungen der Platte betragen 2.500×2.000 mm (98X67 Zoll).
| Modell | MIL 262 | MIL 263 |
| Max. Spannkraft | 1.500 kN | 2.000 kN |
| Max. Öffnungskraft | 450 kN | 550 kN |
| Max. Belastbarkeit der unteren Platte | 45.000 kg | 45.000 kg |
| Max. Belastbarkeit der oberen Platte | 18.000 kg | 20.000 kg |
Die Modelle MIL 262 und MIL 263 werden sowohl als in Bodenausführung angeboten auch als Schachtversion angeboten. Sie können auch mit allen optionalen Zubehörteilen außer dem Energiespeicher, der Wachseinspritzeinheit und dem unteren Drehtisch ausgestattet werden.
Floor version
Pit version
Die Version der MIL-Serie für große Werkzeuge
Die Presse wird in drei Modellen, MIL 302 – MIL 303 – MIL 304, hergestellt, die sich in der Leistung unterscheiden. Die Presse ist nur in Bodenausführung erhältlich.
Alle Modelle sind mit einem benutzerfreundlichen Grafik-Bedienfeld ausgestattet, das über eine Siemens-SPS überwacht wird, die von einem in der Kanzel installierten Touchpanel gesteuert wird.
Die Abmessungen der Platte betragen 3.000×2.000 mm (118×78 Zoll).
| MIL 302 | MIL 303 | MIL 304 | |
| Max. Spannkraft | 2.500 kN | 3.000 kN | 4.000 kN |
| Max. Öffnungskraft | 700 kN | 800 kN | 850 kN |
| Max. Belastbarkeit der unteren Platte | 70.000 kg | 70.000 kg | 70.000 kN |
| Max. Belastbarkeit der oberen Platte | 25.000 kg | 30.000 kg | 30.000 kN |
Die Modelle MIL 302, MIL 303 und MIL 304 werden sowohl als in Bodenausführung angeboten auch als Schachtversion angeboten. Sie können auch mit allen optionalen Zubehörteilen außer dem Energiespeicher, der Wachseinspritzeinheit und dem unteren Drehtisch ausgestattet werden.
Floor version
Pit version
Die Version der MIL-Serie für große Werkzeuge
Das Modell MIL 305 ist sowohl als in Bodenausführung angeboten auch als Schachtversion angeboten. Die maximale Spannkraft von 4.000 kN kann optional auf 5.000 kN erhöht werden.
Ist sowohl als in Bodenausführung angeboten auch als Schachtversion angeboten.
Die Abmessungen der Platte betragen 3.000×2.400 mm (118×84 Zoll).
| Modell | MIL 305 |
| Max. Spannkraft | 4.000 / 5.000 kN |
| Max. Öffnungskraft | 900 kN |
| Max. Belastbarkeit der unteren Platte | 75.000 kg |
| Max. Belastbarkeit der oberen Platte | 30.000 kg |
Es kann auch mit allen optionalen Zubehörteilen außer dem Energiespeicher, der Wachseinspritzeinheit und dem unteren Drehtisch ausgestattet werden.
Floor version
Pit version
Die Version der MIL-Serie für große Werkzeuge
Das Modell MIL 306 ist sowohl als in Bodenausführung angeboten auch als Schachtversion angeboten. Die maximale Spannkraft von 4.000 kN kann optional auf 5.000 kN erhöht werden.
Ist sowohl als in Bodenausführung angeboten auch als Schachtversion angeboten.
Die Abmessungen der Platte betragen 3.500×2.400 mm (137×94 Zoll).
| Modell | MIL 306 |
| Max. Spannkraft | 4.000 / 5.000 kN |
| Max. Öffnungskraft | 1000 kN |
| Max. Belastbarkeit der unteren Platte | 80.000 kg |
| Max. Belastbarkeit der oberen Platte | 40.000 kg |
Es kann auch mit allen optionalen Zubehörteilen außer dem Energiespeicher, der Wachseinspritzeinheit und dem unteren Drehtisch ausgestattet werden.
Floor version
Pit version
Die Version der MIL-Serie für große Werkzeuge
Das Modell MIL 307 ist sowohl als in Bodenausführung angeboten auch als Schachtversion angeboten. The max clamping force, 4.000 kN, can optionally be increased to 5.000 kN.
Ist sowohl als in Bodenausführung angeboten auch als Schachtversion angeboten.
Die Abmessungen der Platte betragen 3.500×2.500 mm (137×98 Zoll).
| Modell | MIL 307 |
| Max. Spannkraft | 4.000 / 5.000 kN |
| Max. Öffnungskraft | 1000 kN |
| Max. Belastbarkeit der unteren Platte | 80.000 kg |
| Max. Belastbarkeit der oberen Platte | 40.000 kg |
Es kann auch mit allen optionalen Zubehörteilen außer dem Energiespeicher, der Wachseinspritzeinheit und dem unteren Drehtisch ausgestattet werden.
Floor version
Pit version
Die Version der MIL-Serie für große Werkzeuge
Das Modell MIL 408 ist sowohl als in Bodenausführung angeboten auch als Schachtversion angeboten. Die maximale Spannkraft von 4.000 kN kann optional auf 5.000 kN erhöht werden.
Ist sowohl als in Bodenausführung angeboten auch als Schachtversion angeboten.
Die Abmessungen der Platte betragen 4.000×2.500 mm (157×98 Zoll).
| Modell | MIL 408 |
| Max. Spannkraft | 4.000 / 5.000 kN |
| Max. Öffnungskraft | 1.500 kN |
| Max. Belastbarkeit der unteren Platte | 100.000 kg |
| Max. Belastbarkeit der oberen Platte | 40.000 kg |
Es kann auch mit allen optionalen Zubehörteilen außer dem Energiespeicher, der Wachseinspritzeinheit und dem unteren Drehtisch ausgestattet werden.
Floor version
Pit version
Die Version der MIL-Serie für große Werkzeuge
Das Modell MIL 409 ist sowohl als in Bodenausführung angeboten auch als Schachtversion angeboten. Die maximale Spannkraft von 5.000 kN kann optional auf 6.000 kN erhöht werden.
Ist sowohl als in Bodenausführung angeboten auch als Schachtversion angeboten.
Die Abmessungen der Platte betragen 4.000×4.000 mm (157×157 Zoll).
| Modell | MIL 409 |
| Max. Spannkraft | 5.000 / 6.000 kN |
| Max. Öffnungskraft | 1.500 kN |
| Max. Belastbarkeit der unteren Platte | 130.000 kg |
| Max. Belastbarkeit der oberen Platte | 60.000 kg |
Es kann auch mit allen optionalen Zubehörteilen außer dem Energiespeicher, der Wachseinspritzeinheit und dem unteren Drehtisch ausgestattet werden.
Floor version
Pit version
Die Version der MIL-Serie für große Werkzeuge
Das Modell MIL 509 ist sowohl als in Bodenausführung angeboten auch als Schachtversion angeboten. Die maximale Spannkraft von 5.000 kN kann optional auf 6.000 kN erhöht werden.
Ist sowohl als in Bodenausführung angeboten auch als Schachtversion angeboten.
Die Abmessungen der Platte betragen 5.000×2.500 mm (196×98 Zoll).
| Modell | MIL 509 |
| Max. Spannkraft | 4.000 / 5.000 kN |
| Max. Öffnungskraft | 1.500 kN |
| Max. Belastbarkeit der unteren Platte | 100.000 kg |
| Max. Belastbarkeit der oberen Platte | 40.000 kg |
Es kann auch mit allen optionalen Zubehörteilen außer dem Energiespeicher, der Wachseinspritzeinheit und dem unteren Drehtisch ausgestattet werden.
Floor version
Pit version
MIL kompakte Serie Modelle
Die kleinste Version der MIL Compact series
Die Presse ist nur in Bodenausführung erhältlich.
Die Abmessungen der Platte betragen 2.000×1.500 mm (78×59 Zoll).
| Modell | MIL 2015 |
| Max. Spannkraft | 1.200 kN |
| Max. Öffnungskraft | 350 kN |
| Max. Belastbarkeit der unteren Platte | 30.000 kg |
| Max. Belastbarkeit der oberen Platte | 15.000 kg |
Optional ist die max. Spannkraft kann auf erhöht werden 1.500 kN. Es kann auch mit allen optionalen Zubehörteilen ausgestattet werden.
Die Version der MIL Compact Serie für große Werkzeuge
Das presse ist sowohl als in Bodenausführung angeboten auch als Schachtversion angeboten. Die Abmessungen der Platte betragen 3.000×2.000 mm (118×78 Zoll).
| Modell | MIL 3020 |
| Max. Spannkraft | 2.500 kN |
| Max. Öffnungskraft | 900 kN |
| Max. Belastbarkeit der unteren Platte | 48.000 kg |
| Max. Belastbarkeit der oberen Platte | 20.000 kg |
Optional ist die max. Spannkraft kann auf erhöht werden 3.000 kN.
Es kann auch mit allen optionalen Zubehörteilen außer dem Energiespeicher, der Wachseinspritzeinheit und dem unteren Drehtisch ausgestattet werden.
Die Version der MIL Compact Serie für große Werkzeuge
Das presse ist sowohl als in Bodenausführung angeboten auch als Schachtversion angeboten.
Die Abmessungen der Platte betragen 3.000×2.500 mm (118×98 Zoll).
| Modell | MIL 3025 |
| Max. Spannkraft | 2.500 kN |
| Max. Öffnungskraft | 900 kN |
| Max. Belastbarkeit der unteren Platte | 50.000 kg |
| Max. Belastbarkeit der oberen Platte | 22.000 kg |
Optional ist die max. Spannkraft kann auf erhöht werden 3.000 kN.
Es kann auch mit allen optionalen Zubehörteilen außer dem Energiespeicher, der Wachseinspritzeinheit und dem unteren Drehtisch ausgestattet werden.
Die Version der MIL Compact Serie für große Werkzeuge
Das presse ist sowohl als in Bodenausführung angeboten auch als Schachtversion angeboten. Die Abmessungen der Platte betragen 3.000×3.000 mm (118×118 Zoll).
| Modell | MIL 3030 |
| Max. Spannkraft | 3000 kN |
| Max. Öffnungskraft | 1000 kN |
| Max. Belastbarkeit der unteren Platte | 60.000 kg |
| Max. Belastbarkeit der oberen Platte | 30.000 kg |
Optional ist die max. Spannkraft kann auf erhöht werden 4.000 kN.
Es kann auch mit allen optionalen Zubehörteilen außer dem Energiespeicher, der Wachseinspritzeinheit und dem unteren Drehtisch ausgestattet werden.
Die Version der MIL Compact Serie für große Werkzeuge
Das presse ist sowohl als in Bodenausführung angeboten auch als Schachtversion angeboten. Die Abmessungen der Platte betragen 3.500×2.500 mm (137×98 Zoll).
| Modell | MIL 3525 |
| Max. Spannkraft | 3.000 kN |
| Max. Öffnungskraft | 1000 kN |
| Max. Belastbarkeit der unteren Platte | 55.000 kg |
| Max. Belastbarkeit der oberen Platte | 25.000 kg |
Optional ist die max. Spannkraft kann auf erhöht werden 4.000 kN.
Es kann auch mit allen optionalen Zubehörteilen außer dem Energiespeicher, der Wachseinspritzeinheit und dem unteren Drehtisch ausgestattet werden.
Die Version der MIL Compact Serie für große Werkzeuge
The press is available in both floor and pit version.
Ist sowohl als in Bodenausführung angeboten auch als Schachtversion angeboten.
Die Abmessungen der Platte betragen 3.500×3.000 mm (98×78 Zoll).
| Modell | MIL 3530 |
| Max. Spannkraft | 3000 kN |
| Max. Öffnungskraft | 1000 kN |
| Max. Belastbarkeit der unteren Platte | 70.000 kg |
| Max. Belastbarkeit der oberen Platte | 35.000 kg |
Optional ist die max. Spannkraft kann auf erhöht werden 4.000 kN.
Es kann auch mit allen optionalen Zubehörteilen außer dem Energiespeicher, der Wachseinspritzeinheit und dem unteren Drehtisch ausgestattet werden.
Die Version der MIL Compact Serie für mittelgroße Werkzeuge
Das presse ist sowohl als in Bodenausführung angeboten auch als Schachtversion angeboten.
Die Abmessungen der Platte betragen 2.500×2.000 mm (98×78 Zoll).
| Modell | MIL 2025 |
| Max. Spannkraft | 1.500 kN |
| Max. Öffnungskraft | 550 kN |
| Max. Belastbarkeit der unteren Platte | 45.000 kg |
| Max. Belastbarkeit der oberen Platte | 18.000 kg |
Optional ist die max. Spannkraft kann auf erhöht werden 2.000 kN.
Es kann auch mit allen optionalen Zubehörteilen außer dem Energiespeicher, der Wachseinspritzeinheit und dem unteren Drehtisch ausgestattet werden.
Die Version der MIL Compact Serie für große Werkzeuge
Das presse ist sowohl als in Bodenausführung angeboten auch als Schachtversion angeboten. Die Abmessungen der Platte betragen 4.000×3.000 mm (157×118 Zoll).
| Modell | MIL 4030 |
| Max. Spannkraft | 3000 kN |
| Max. Öffnungskraft | 1000 kN |
| Max. Belastbarkeit der unteren Platte | 80.000 kg |
| Max. Belastbarkeit der oberen Platte | 35.000 kg |
Optional ist die max. Spannkraft kann auf erhöht werden 4.000 kN.
Es kann auch mit allen optionalen Zubehörteilen außer dem Energiespeicher, der Wachseinspritzeinheit und dem unteren Drehtisch ausgestattet werden.
Serienmäßige Ausstattung
Ausziehbare untere Platte
Die untere Platte ist ausfahrbar, angetrieben durch einen Hydraulikzylinder.
Er gleitet auf Rollenlagern und wird seitlich von Kugellagern geführt, ohne dass es zu Reibung und damit zu Verschleiß kommt.
In der Endposition senkt sich die Platte ab und wird von 8 Hydraulikzylindern gehalten, so dass sie sich vollständig auf bestimmte Bodenstützbänder stützt.
Das System garantiert eine hohe Wiederholgenauigkeit von ± 0.04 mm.
Kippen der oberen Platte um 100°
Für einen optimalen Zugang zum Werkzeug kann die Pressenoberplatte um 100° nach vorne gekippt werden. Durch das Kippen der Pressplatte auf der kurzen Seite kann der Bediener in optimaler Höhe arbeiten, normalerweise im Stehen, ohne instabile Leitern, Plattformen oder Hebevorrichtungen benutzen zu müssen, die bei Pressen mit Langseitenrotation oft notwendig sind.
Außerdem wird durch die Kipprotation auf der kurzen Seite die Gesamthöhe der Presse erheblich reduziert. Die Platte verfügt über eine Reihe von T-Nuten zur Werkzeugbefestigung und ein zentrales Loch zur Werkzeugzentrierung.
Das bedeutet eine vorteilhafte Arbeitsposition und gleichzeitig ein Höchstmaß an Sicherheit bei der Arbeit.
Hydromechanische Sicherheitseinrichtungen gegen das unbeabsichtigte Herunterfallen der oberen Platte
2 hydromechanische Absturzsicherungen an der rechten und linken Seite der Pressenoberplatte, die über die gesamte Hublänge wirken.
Die patentierte Vorrichtung (SITEMA) garantiert eine sofortige bewegungslose Verriegelung der oberen Platte bei hydraulischem Druckabfall.
Anders als herkömmliche Mehrloch- oder Zahnleisten verhindert dieses System den Absturz des Pressenstößels bei einem Ausfall des Hydrauliksystems.
Volle Kontrolle über die Maschine
TOUCH PANEL FÜR MIL SERIE – SIEMENS S7-1500 / MULTIPANEL TP1200 BEDIENFELD
Millutensil war weltweit der Erste, der ein TOUCHPANEL an seinen Tuschierpressen eingeführt hat. Die elektronische SPS steuert alle Funktionen der Presse. Das übersichtliche, klare und ergonomische Bedienfeld bietet viele Vorteile sowie eine große Flexibilität bei der Anpassung der Funktionen, einschließlich der Steuerung der Hilfszylinder.
Das Bedienfeld ist mit einem Touchpanel mit benutzerfreundlichen Grafiken ausgestattet, um die Bedienung der Tuschierpresse zu vereinfachen.
Aus Sicherheitsgründen können einige Funktionen nur über herkömmliche Tasten aktiviert werden (z. B. muss der Abwärtshub gemäß der EU-Sicherheitsgesetzgebung mit zwei Händen ausgeführt werden).
In der Kanzelstation kann ein neuer Siemens Multitouch ITP 1000 eingebaut werden (OPTIONAL). Dieser neue Siemens Multi-Touch ITP 1000 wird von einer speziellen App namens MyMILL© App unterstützt, die von Millutensil als Ergebnis der kontinuierlichen Zusammenarbeit zwischen Millutensil und ihren Kunden entwickelt wurde.
Integriertes Diagnostiksystem
Die Tuschierpressen der Millutensil -E-Serie sind mit einem speziellen und exklusiven Diagnostikprogramm ausgestattet. Auftretende Störungen während des Betriebs werden auf dem Steuerungsdisplay angezeigt, wobei die betroffene Stelle angegeben wird. Dies minimiert die Maschinenstillstandszeit.
Hauptvorteile:
- Schnelle und einfache Fehlersuche
- Erhebliche Reduzierung der Servicekosten
Die Tuschierpressen der E-Serie sind mit einem E-Won-Modem ausgestattet, so dass unsere Millutensil-Techniker aus der Ferne an der Tuschierpresse arbeiten können, um sie zu reparieren.
Fernunterstützungs-Service
Die Fernunterstützung kann einfach über einen Handy-Hotspot und ein Passwort, das im Bedarfsfall zur Verfügung gestellt wird, durchgeführt werden.
Dank des Siemens Multitouch-Tablets ITP 1000 (optional) und seiner MyMILL© App (optional) wird die Fernunterstützung weiter vereinfacht, da mit dem Tablet der Anruf zur Fernunterstützung direkt gestartet werden kann.
Standardfarben
Die Standard-Maschinenfarben sind:
- Statische Teile RAL 7035 (hellgrau)
- Bewegliche Teile RAL 5017 (Verkehrsblau)
Optionales Zubehör
Pressenoberplatte um 150° schwenkbar, Bodenversion
Nur für die auf dem Boden installierten Versionen.
Um den Komfort zu erhöhen und den Zugang zur Pressenoberplatte und zu den darauf befestigten Werkzeugen zu verbessern, kann die Oberplatte um bis zu ~150° nach unten geneigt werden.
Dies geschieht durch die Abwärtshubfunktion, wobei sich die Platte auf 2 Formbügeln abstützt. In der ersten Phase wird die obere Platte der Presse um bis zu 100° gekippt. Danach neigt sich die Pressplatte mit der Abwärtshubbewegung und gleitet auf den 2 Formbügeln bis zur Endposition ~150°. Es ist möglich, in allen Zwischenpositionen zu stoppen.
Nach dem vollständigen Schließen wird die Pressplatte automatisch mit hoher Präzision zentriert und durch ein von Hydraulikzylindern angetriebenes System verriegelt.
Der Einsatz einer Plattenneigung von bis zu ~150° garantiert optimalen Zugang und hohen Arbeitskomfort in jeder Arbeitsposition.
Pressenoberplatte um 180° schwenkbar, Schachtversion
Um den Komfort zu erhöhen und den Zugang zur Pressenoberplatte und zu den darauf befestigten Werkzeugen zu verbessern, kann die Oberplatte um bis zu ~180° nach unten geneigt werden. Dies geschieht durch die Abwärtshubfunktion, wobei sich die Platte auf 2 Formbügeln abstützt.
In der ersten Phase wird die obere Platte der Presse um bis zu 100° gekippt. Danach neigt sich die Pressplatte mit der Abwärtshubbewegung und gleitet auf den 2 Formbügeln bis zur Endposition ~180°. Es ist möglich, in allen Zwischenpositionen zu stoppen.
Nach dem vollständigen Schließen wird die Pressplatte automatisch mit hoher Präzision zentriert und durch ein von Hydraulikzylindern angetriebenes System verriegelt.
Der Einsatz einer Plattenneigung von bis zu ~180° garantiert optimalen Zugang und hohen Arbeitskomfort in jeder Arbeitsposition.
Untere Platte um ±70° kippbar, Vorder-/Rückseite, Bodenversion.
Nur für die auf dem Boden installierten Versionen.
Dank 2 Hydraulikzylindern kann die untere Platte an der Vorder- und Rückseite bis zu 70°gekippt werden, um das Werkzeug in eine ergonomisch bessere Position zu bringen.
Die Kippbewegungen (und die automatische Verriegelung) werden über das Touchpanel gesteuert.
Der Vorteil für den Bediener ist der optimale Zugang zum Werkzeug, ohne dass er sich bücken muss, sowie maximaler Komfort und Sicherheit.
Die Option umfasst eine Faltenbalgschutzvorrichtung und zwei Rollteppichschutzvorrichtungen zum Schutz des gesamten unteren mechanisch/hydraulischen Teils und als Eindringschutz für den Bediener.
Ausziehbare Platte mit integriertem 0-180°- oder 0-90°-120°-180°-240°-270°
Drehtisch für Mehrkomponenten-Werkzeuge.
Der integrierte Drehtisch in der unteren Tuschierpressenplatte wurde so konzipiert, dass er die Einstellung der Mehrkomponentenform erleichtert. Zeit- und Kostenersparnis sind garantiert, da die Formen zum Testen nicht manuell gedreht werden müssen, was sehr zeitaufwendig ist. Darüber hinaus gibt es einen erheblichen ergonomischen Vorteil, da die Form in vielen verschiedenen Winkeln platziert werden kann, so dass der Bediener die untere Formhälfte in einer optimalen und bequemen Position positionieren kann, um die Einstellung vorzunehmen.
Die Drehfunktion wird komfortabel über das Touchpanel ausgeführt. Die Drehung der Pressplatte ist entweder in den Positionen 0°-180° oder in den Positionen 0°90°-120°-180°-240°-270° möglich. Die Drehbewegung erfolgt über eine große Lager-/Gelenkkupplung, die von einem Hydraulikmotor angetrieben wird. Nach dem Drehen in die verschiedenen Positionen wird der Drehtisch mittels eines Hydraulikzylinders positioniert und verriegelt.
Elektronische kontrolle der parallelität der oberen ebene der maschine, schutz der presse und schutz der werkzeuge
Das Kontrollsystem besteht aus 4 magnetisch codierten Linearencodern mit Dezimalgenauigkeit, die an den Außenecken der oberen Ebene auf Höhe der Säulen positioniert sind.
Sie bestehen aus einem Aluminiumprofil mit einer IO-Link-Sprache und einem Magnet zur Ablesung des Wertes, der ohne physischen Kontakt neben dem Profil gleitet.
Diese Vorrichtung ermöglicht die kontinuierliche Überprüfung der Position und der Parallelität der oberen Ebene der Presse gegenüber der unteren Ebene.
Die gemessenen Werte werden während des gesamten Hubs dynamisch am Touchscreen-Display angezeigt.
Bei Überschreitung der vorgegebenen Parameter wird die Schließbewegung des Stößels sofort deaktiviert und der Fehler am Display angezeigt. Diese Überschreitung kann z.B. aufgrund von nicht eingefahrenen Schlitten oder Hydraulikzylindern oder im Werkzeug vergessenen Teilen (Abstreifer, Schleifgeräte, Fühlerleerenband, Hammer, etc.) erfolgen.
Durch den Einsatz dieses Systems werden sowohl die Presse als auch die Werkzeuge vor einer eventuellen Beschädigung geschützt.
Patentierter schlagauslöser mit energiespeicher – am Modell erhältlich MIL 122/123, MIL 142/143, MIL 162/163, MIL 202/203, MIL 252/253
Optionale Vorrichtung zur Einstellung von Kunststoff- und Druckgussformen
Es handelt sich um zwei hydraulisch betriebene mechanische Vorrichtungen, welche am beweglichen Obertisch der Presse befestigt wird. Durch den hydraulischen Druck werden die Druckfedern gespannt. Ihre dynamische Wirkung löst eine Mikro-Vibration aus, die geichzeitig mit der Schließkraft der Presse eingesetzt wird, und damit die Wirksamkeit der Markierung mit Preußischblau erhöht.
Dieses System wird zum Ende des Tuschiervorganges im geschlossenen Zustand der Werkzeughälften eingesetzt, ohne Schäden des Werkzeuges und der Pressenstrukturen zu verursachen.
Der Vorteil des Einsatzes des Schlagauslösers liegt in der Visualisierung noch nicht tuschierter Flächen zur Steigerung der Qualität und Oberflächengüte, sowie in der Reduzierung der Produktionskosten und der kostenintensiven Handarbeit.
Wachseinspritzeinheit – Verfügbar am Modell MIL 122/123, MIL 142/143, MIL 162/163, MIL 202/203, MIL 252/253
Zur Überprüfung der Werkzeugqualität kann mit Hilfe der Einspritzeinheit eine Probespritzung mit Wachs vorgenommen werden.
Die Vorteile, beim Einsatz der Einspritzeinheit, liegen in der Überprüfung der Abmessungen und Gratbildung des Werkstückes, der Dichtigkeitsprüfung der Form, dem Entfallen der Bemusterung auf einer Produktionsmaschine, der Herstellung eines Sichtmusters für Kunden/Qualitätssicherung, sowie der Überprüfung der korrekten Entlüftung der Form.
Der Einsatz von Heißkanalsystemen schließt den Einsatz der Wachseinspritzeinheit aus.
Die Vorteile, beim Einsatz der Einspritzeinheit, liegen in der Überprüfung der Abmessungen und Gratbildung des Werkstückes, der Dichtigkeitsprüfung der Form, dem Entfallen der Bemusterung auf einer Produktionsmaschine, der Herstellung eines Sichtmusters für Kunden/Qualitätssicherung, sowie der Überprüfung der korrekten Entlüftung der Form.
Hydraulischer auswerferzylinder im untertisch
Hydraulischer Zylinder der sich im äusseren Pressenteil mittig im Ausziehtisch befindet. Er erlaubt die Kontrolle und Abnahme von wichtigen Funktionen der Form in kürzester Zeit. Die Stoßkraft wird direkt über den Touch Panel eingestellt.
Überwachung und Erfassung von Daten
SIEMENS / INDUSTRY 4.0 WIRELESS MOBILE PANEL
Dank des SIEMENS industrial TABLET, das mit einer eigens von MILLUTENSIL entwickelten und urheberrechtlich geschützten App MYMILL® ausgestattet ist, ist es möglich, wichtige Daten zur Kostenverfolgung und zur Qualitätsverbesserung zu überwachen und zu sammeln.
Das ITP1000-Tablet ist ein kabelloses Gerät, das direkt mit der Presse verbunden ist und im Vergleich zum Hauptbedienfeld mehrere zusätzliche Funktionen ausführen kann.
Diese Funktionen ermöglichen die einfache Erstellung von Berichten über die Einstellung und Wartung von Werkzeugen und Formen unter Verwendung der von der Presse gespeicherten Daten (z. B. Werkzeugcode, Name des Bedieners, Arbeitsstunden, Einstellparameter usw.). Diese Berichte können auch Bilder und Videos enthalten, die dank einer integrierten Kamera einfach erstellt und jederzeit abgerufen werden können.
The MyMill® app has two versions: BASIC and ADVANCED.
Optionally the new Siemens multi-touch ITP 1000 can be embedded in pulpit stations.
Separates hydraulikaggregat mit anschlüssen für kernzüge (4+4)
Für die Bewegung und Überprüfung von Schiebern und Kernzügen wurde das separate und selbständige Hydraulikaggregat mit eigenem Tank entwickelt, das direkt mit der Steuerung der Presse verbunden ist.
Mittels Touch Panel ist es möglich bis zu max. 4 Paare hydraulischer Hilfszylinder (4 Eingänge und 4 Ausgänge) zu bewegen, entweder einzeln oder synchron. Jedes Zylinderpaar ist mit einem unabhängigen Drehknopf für die Druckeinstellung und einem Manometer ausgestattet.
Dieser Schieberwagen kann auch in vollständig autonomer Version geliefert werden. Er besitzt ein eigenständiges Steuerpanel und einen eigenen Stromansschluss. Dadurch lässt er sich Pressenunabhängig einsetzten. Auf Kundenanfrage können die Signale vom Werkzeug aus kommend durch eine Schnittstelle mit der Tuschierpresse verbunden werden um die korrekte Funktion der Sensoren und der Hydraulikzylinder zu überprüfen.
Der Schieberwagen kann mit einer Standardpumpe mit einer Leistung von 8 Liter/min und einem 2,2 kW starkem Motor geliefert werden. Auf Anfrage ist auch eine Spezialversion mit einer 40 Liter/min. Pumpe und einem Motor der 11/15 kW leistet für den Gebrauch von Wasser-Glykol Medien lieferbar.
Ausführung mit ausziehbarem Plattenausgang nach links: Wir können eine Pressenversion mit ausfahrbarem Plattenausgang nach links liefern.
In einigen besonderen Situationen erleichtert diese Version die Installation der Presse in bestimmten Arbeitsbereichspositionen. Möglichkeit, den Be- und Entladebereich der Form unter besonderen Bedingungen zu erreichen, die durch den Durchgang des Laufkrans gegeben sind.
Standardausführung rechts
Sonderausführung links
Version mit Farben nach Wahl des Kunden
Wir können die Presse mit anderen Farben als den Standardfarben liefern. Um ein Design zu gewährleisten, das für kundenspezifische Arbeitsumgebungen geeignet ist.
- Die Standard-Maschinenfarben RAL 7035 (lichtgrau).
- Bewegliche Teile RAL 5017 (Verkehrsblau).
Katalog der MIL-Serie Tuschierpressen anfordern oder Angebotsanforderung
Füllen Sie einfach das untenstehende Formular aus und wir senden Ihnen den Link zum Download des Katalogs zu. Zusätzlich können Sie ein Angebot spezifiziert das Modell Ihres Interesse fordern.
Nun der Fokus auf die Produktkategorie Blue Line
Tuschierpressen für die Montage, Einstellung, Überprüfung und Reparatur von kleinen Werkzeugen
Tuschierpressen für die Montage, Einstellung, Überprüfung und Reparatur von mittelgroßen bis großen Werkzeugen
Werkzeugöffner für die Montage, Einstellung, Überprüfung und Reparatur von Matrizen für das Stanzen, Druckgießen usw.
Für die sichere Handhabung / Drehung schwerer Spritzgussformen, Werkzeuge und anderer Gegenstände
Products (de)
Nun der Fokus auf die Millutensil Produktkategorie
Hochpräzise Tuschierpressen und Werkzeugöffner
Ausrüstung für Bandanlagen für Pressen.
Alles rund um die Presse.
Förder- und Stapellösungen.
Förderbänder und Stapler.
